[实用新型]耐腐蚀弯头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道防腐技术，尤其是涉及一种耐腐蚀的弯头。

背景技术

污水中的杂质等会对管道的内壁造成腐蚀，管道的内壁通常会喷涂防腐材料在管道内壁来起到防腐蚀的作用，但是弯头是管道连接用管件中的较为薄弱的管件，会承受较大的水压，污水中的杂质或小碎石等会对弯头的内壁冲击，导致防腐材料脱落，防腐蚀效果下降，弯头易被腐蚀渗漏，降低了弯头的使用寿命，需要频繁更换弯头，给人们生活带来不便。

实用新型内容

本实用新型针对弯头内壁防腐材料易脱落，导致弯头易腐蚀，提供了一种耐腐蚀弯头。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种耐腐蚀弯头，包括弯头本体，弯头本体包括外管、抗冲管、上缓冲节和下缓冲节，外管套设在抗冲管上，外管与抗冲管之间设有若干缓冲装置，外管分别与上缓冲节和下缓冲节固定连接，抗冲管的一端与下缓冲节滑动连接，另一端与上缓冲节抵接，抗冲管与上缓冲节之间设有密封圈。

通过采用上述技术方案，当污水中的杂质或小碎石等流经抗冲管，冲击着抗冲管内壁的拐弯处，抗冲管下端向靠近外管方向滑移，抗冲管上端向远离上缓冲节方向偏移，密封圈回弹，冲击力被缓冲装置减缓，降低了污水中的杂质或小碎石等对抗冲管的冲击强度，减少了对抗冲管表面防腐材料破坏，间接提高了弯头的耐腐蚀性能，降低了弯头的更换频率；密封圈用于堵住抗冲管受力时与上缓冲节之间形成环状间隙，防止污水流入外管与抗冲管的空隙，腐蚀缓冲装置，延长缓冲装置的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：缓冲装置包括外套筒和内套筒，外套筒固定在外管的内壁上，内套筒固定在抗冲管的外壁上，内套筒插接在外套筒内且滑移配合，外套筒和内套筒之间连接有弹簧。

通过采用上述技术方案，污水的杂质或小碎石冲击抗冲管的管壁，抗冲管向靠近外管方向偏移，弹簧被压缩，且不会左右晃动，内管套会伸入外管内，减缓了对弯头的抗冲管的冲击强度，减少了对抗冲管表面防腐材料破坏，间接提高了弯头的耐腐蚀性能。

本实用新型进一步设置为：缓冲装置为复位弹簧，复位弹簧一端固定在外管的内壁上，另一端固定在抗冲管的外壁上。

通过采用上述技术方案，污水冲击抗冲管的管壁，抗冲管向靠近外管的方向偏移，复位弹簧被压缩，复位弹簧结构简易，能起到缓冲污水中的杂质或小碎石等对抗冲管的冲击。

本实用新型进一步设置为：缓冲装置包括基圈和若干与基圈连接的弹性片，相邻弹性片之间连接有弹性网，弹性片上设有弧形片，弧形片分别与外管的内壁和抗冲管的外壁连接。

通过采用上述技术方案，污水流入弯头时，污水冲击抗冲管的管壁，抗冲管向靠近外管的方向偏移，多个弹性片发生弹性形变被压缩，弹性网也发生形变，能起到缓冲污水中的杂质或小碎石等对抗冲管的冲击。

本实用新型进一步设置为：上缓冲节和下缓冲节的内径小于抗冲管的内径。

通过采用上述技术方案，污水流入弯头时，内径变大，流速降低，减少了对弯头的抗冲管内壁的冲击力度，减少了抗冲管内壁上的防腐材料的破坏，增强了弯头的耐腐蚀性能。

本实用新型进一步设置为：抗冲管与下缓冲节的连接处设有滑槽，抗冲管上设有滑块，滑块安装在滑槽内且凹凸配合。

通过采用上述技术方案，抗冲管在混有杂质或小碎石的污水冲击下形变，抗冲管下端的滑块在滑槽内滑动。

与现有技术相比，本实用新型防腐弯头对抗冲管起到缓冲作用，减少了对防腐材料的破坏，提高了弯头的耐腐蚀性能。

附图说明

图1为耐腐蚀弯头的剖面图；

图2为本实用新型实施例一的剖面图；

图3为本实用新型实施例二的剖面图；

图4为耐腐蚀弯头的结构示意图。

图5为本实用新型实施例三的结构示意图。

附图标记：1、外管；2、抗冲管；3、缓冲装置；4、上缓冲节；5、下缓冲节；6、滑槽；7、滑块；8、外套筒；9、内套筒；10、弹簧；11、复位弹簧；12、弹性片；13、弹性网；14、基圈；15、弧形片。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型耐腐蚀弯头的实施例做进一步说明。