[实用新型]狭缝式挤压涂布机头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤压涂布机头，特别适用于涂布机上安装使用。

背景技术

现有的涂布机头包括有储液腔和上盖，储液腔的形状呈倒梯形或半圆形，涂布液由出液口快速流动粘涂在涂布辊上面的PET基材上，这种流动方式并不是最佳的实施方式，其缺点是由于腔体结构缺陷导致涂布不均匀，及生产出的涂层厚薄不匀，从而影响产品的质量，再者，现有涂布机头横向腔体半截面呈直线性，有棱角，机头的储液腔上加盖有上盖并通过螺栓连接，如需要清洗储液腔时，需把螺栓拆下，把上盖从储液腔移开，一是麻烦，二是效率低，三是在移位时带有棱角的机头易划伤操作人员，四是拆装抬上抬下极易造成涂布头变形。

发明内容

本实用新型的任务是提供一种根据流体力学原理设计的变截面腔体，清洗方便，涂布均匀，储液腔里的储液量大，液体横向铺展均匀的狭缝式挤压涂布机头。

本实用新型的任务是这样完成的，其特征在于：涂布机头紧靠涂布辊固定在机架上，涂布机头包括上盖和储液腔，所述上盖和储液腔是活动连接，上盖的顶面平整光滑其两端安装有排泡阀，所述排泡阀阀体安装有排气管，排气管从上盖加工的孔里穿过落入储液腔，排泡阀上安装有旋转手柄，所述上盖的正面安装有锁扣，上盖的背面有坡度不是平面，上盖两侧端面的形状是一个缺角的三角形，所述储液腔的形状与上盖相吻合扣合在一起，储液腔上安装有与上盖对应锁紧锁扣的卡头，储液腔的正视面的中心处安装有进液口，储液腔内腔体为纵向半水滴型变截面，横向衣架型变截面。所述进液口的直径大于进液口出口的直径。

本实用新型具有以下效果：本技术方案涉及的涂布机头双向变截面清洗方便，涂布液缓冲流动不产生气泡，横向铺展均匀，保证产品质量，减少废品的产生，从而提高企业的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构注视主图；图2是图1的俯视图；图3是图2的侧视图。

图面说明：1、涂布机头，2、上盖，3、排泡阀，4、进液口，5、锁扣，6、储液腔，7、出液口。

具体实施方式

本技术方案涉及的涂布机头腔体变截面呈衣架形，设有棱角，上盖可以翻开，克服了现有技术上盖不能打开之缺点，而且机头的上盖通向储液腔安装有排泡阀，杜绝气泡的产生，提高涂布的质量，增大储液腔的储存量，能使液体稳定，缓冲流动由半水滴型纵向方向的变截面，可使液体沿纵向和横向快速均匀扩散，从而达到微米级的厚薄效果，保证涂层的厚薄性及好的产品表观。

具体实施例如图1所示，涂布机头1紧靠涂布辊固定在机架上，涂布机头1包括上盖和储液腔6，所述上盖和储液腔是活动连接，上盖2可以打开，所述上盖和储液腔的外部形状呈变截面衣架状型，圆滑的过渡面上没有棱角，上盖的顶面平整光滑其两端安装有排泡阀3，所述排泡阀阀体安装有排气管，排气管从上盖加工的孔里穿过落入储液腔，排泡阀上安装有旋转手柄，由旋转手柄控制排泡阀的开闭，由于储液腔里设置了排气管，故涂布液里如出现气泡后能通过排气阀及时排出。所述上盖的正面安装有锁扣，上盖的背面有坡度不是平面，上盖两侧端面的形状是一个缺角的三角形。

所述储液腔的形状与上盖相吻合扣合在一起，储液腔上安装有与上盖对应锁紧锁扣5的卡头，储液腔的正视面的中心处安装有进液口4，所述进液口的直径大于进液口出口的直径，能有效控制混合液缓慢进入储液腔，避免产生气泡，所述储液腔的内部如图2所示，储液腔内腔体的纵向为半水滴型，设计成这种半水滴形状的目的是为了涂布液从进口呈横向均匀铺展开，通过涂布头的出液口7挤出均匀铺展在基材上，很好解决了成品厚度不均的缺点，储液腔内腔体是根据流体力学原理设计为纵向半水滴型变截面，横向衣架型变截面腔体。

工作时，上游制作好的混合液由储液腔上设置的进液口进入，由半水滴型储液腔挤出到运行的基材上，如在涂布过程中出现有气泡时，及时打开上盖的排泡阀，将气泡排出，减少废品的产生，工作一定时间后如要清洗储液腔时，只需打开储液腔主视面上的卡头和上盖上的锁扣，上盖便能打开，清洗方便、快捷，从而提高成品质量。