[实用新型]一种防缠绕的铝合金线ZR‑VLV阻燃电力电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种防缠绕的铝合金线ZR-VLV阻燃电力电缆。

背景技术

VLV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆敷设在室内、管道内、隧道内，传统的ZR-VLV阻燃电力电缆抗压能力不足，同时容易在外力的作用下缠绕变形，从而使电缆内部的线缆扭曲变形严重的时候断裂，为此需要一种防缠绕的铝合金线ZR-VLV阻燃电力电缆。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防缠绕的铝合金线ZR-VLV阻燃电力电缆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防缠绕的铝合金线ZR-VLV阻燃电力电缆，包括绝缘外壳，所述绝缘外壳的内圈沿其长度方向等距镶嵌有同轴设置的圆环形第一压板，所述第一压板的内圈沿其轴线方向阵列开设有半圆形第一卡槽，所述第一压板的内圈卡接有同轴设置的第二压板，所述第二压板的外圈开设有与第一卡槽对接的第二卡槽，所述第二卡槽与第一卡槽之间安装有长条形钢丝绳，所述第二压板的内圈套接有第一金属隔离层，所述第一金属隔离层的内圈套接有同轴设置的弹簧，所述弹簧的内圈套接有同轴设置的第二金属隔离层，所述第二金属隔离层的内圈固定套接有同轴设置的圆柱形基体，所述基体沿其轴线方向阵列开设有球形中空结构的缓冲空腔，且缓冲空腔沿基体的轴线环绕分布，所述缓冲空腔远离第二金属隔离层的一侧安装有线缆。

优选的，所述绝缘外壳采用一种聚氯乙烯绝缘材料制成，所述基体采用一种聚氯乙烯绝缘材料制成。

优选的，所述绝缘外壳的内圈沿其长度方向等距开设有圆环形容纳槽，所述容纳槽的深度为第一压板第二压板与第二压板的厚度之和。

优选的，所述第一金属隔离层由一种长条形铝合金薄片环绕而成，所述第一金属隔离层与第二金属隔离层的结构一致。

优选的，所述第一金属隔离层与第二金属隔离层之间填充有包裹弹簧的固化层，所述固化层由一种聚氯乙烯绝缘材料制成。

本实用新型的有益效果：

通过设置的绝缘外壳、第一压板、第一卡槽、第二压板、第二卡槽、钢丝绳、第一金属隔离层、弹簧、第二金属隔离层、基体、缓冲空腔和线缆，利用第一压板与第二压板之间的钢丝绳，提高整体线缆的抗拉能力以及抗扭曲能力，防止线缆在外力的作用下扭曲形变，同时将弹簧安装在第一金属隔离层和第二金属隔离层之间，以方便达到对线缆进行信号屏蔽的作用，另一方便缓冲弹簧的冲击力度，提高线缆的抗压能力和抗扭曲的能力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防缠绕的铝合金线ZR-VLV阻燃电力电缆的结构示意图。

图中：1绝缘外壳、2第一压板、3第一卡槽、4第二压板、5第二卡槽、6钢丝绳、7第一金属隔离层、8弹簧、9第二金属隔离层、10基体、11缓冲空腔、12线缆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种防缠绕的铝合金线ZR-VLV阻燃电力电缆，包括绝缘外壳1，绝缘外壳1的内圈沿其长度方向等距镶嵌有同轴设置的圆环形第一压板2，第一压板2的内圈沿其轴线方向阵列开设有半圆形第一卡槽3，第一压板2的内圈卡接有同轴设置的第二压板4，第二压板4的外圈开设有与第一卡槽3对接的第二卡槽5，第二卡槽5与第一卡槽3之间安装有长条形钢丝绳6，第二压板4的内圈套接有第一金属隔离层7，第一金属隔离层7的内圈套接有同轴设置的弹簧8，弹簧8的内圈套接有同轴设置的第二金属隔离层9，第二金属隔离层9的内圈固定套接有同轴设置的圆柱形基体10，基体10沿其轴线方向阵列开设有球形中空结构的缓冲空腔11，且缓冲空腔11沿基体10的轴线环绕分布，缓冲空腔11远离第二金属隔离层9的一侧安装有线缆12。

绝缘外壳1采用一种聚氯乙烯绝缘材料制成，基体10采用一种聚氯乙烯绝缘材料制成，绝缘外壳1的内圈沿其长度方向等距开设有圆环形容纳槽，容纳槽的深度为第一压板2第二压板4与第二压板4的厚度之和，第一金属隔离层7由一种长条形铝合金薄片环绕而成，第一金属隔离层7与第二金属隔离层9的结构一致，第一金属隔离层7与第二金属隔离层9之间填充有包裹弹簧8的固化层，固化层由一种聚氯乙烯绝缘材料制成。