[实用新型]一种高稳定性的高炉出铁沟有效
申请号: | 201720983090.X | 申请日: | 2017-08-08 |
公开(公告)号: | CN207002772U | 公开(公告)日: | 2018-02-13 |
发明(设计)人: | 彭彦;贺压柱;仇友金;张志明;李淼 | 申请(专利权)人: | 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C21B7/14 | 分类号: | C21B7/14 |
代理公司: | 昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业)53116 | 代理人: | 张玉,谢乔良 |
地址: | 650300 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 稳定性 高炉 出铁 | ||
技术领域
本实用新型属于高炉炼铁设备技术领域,具体涉及一种高稳定性的高炉出铁沟。
背景技术
在高炉炼铁生产中,目前国内大中型高炉都使用高风压风量,高炉新投铁口出铁。传统的出铁方法是直接用开口机钻开铁口,但是由于炉缸内循环区作用,焦炭和渣铁液会对炉墙上的泥包造成相当大的冲刷和磨损,随时间推移,泥包会逐渐消失,导致出铁口深度过浅,甚至经常出现卡焦、跑大流,或渣铁流量大、不易控制、渣铁分离不完全的问题,严重影响了高炉的正常出铁以及高炉炉况的顺行,甚至还会造成炉况失常,致使高炉生产的消耗升高,产量下降。
为此,研发一种高稳定性,结构简单,操作方便的高炉出铁沟是解决上述问题的关键。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高稳定性的高炉出铁沟。
本实用新型的目的是这样实现的,包括设置于炉墙外侧的贮铁主沟,所述的炉墙内设有向下倾斜的出铁通道,所述的出铁通道的上端为铁口,下端出口处设有泥包,所述的贮铁主沟内设有沙坝,且沙坝将贮铁主沟内的空间分隔成两部分,所述的沙坝的高度为贮铁主沟高度的二分之一。
本实用新型的有益效果:本实用新型促使泥包形成及出铁通道的结构相对稳定,从而保障铁口的深度,同时泥包在炉内炉料高压作用下初步形成蘑菇形状,增强泥包承受铁水环流的冲刷磨损的能力,保证生产中的出铁稳定;同时流出的渣铁液在正常出铁前能够对贮铁主沟预热;本实用新型能够有效避免卡焦、跑大流,或渣铁流量大、不易控制、渣铁分离不完全的问题,具有保障高炉炉况正常运行的优点;本实用新型还具有结构简单、操作方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:1-炉墙,2-贮铁主沟,3-出铁通道,4-铁口,5-泥包,6-沙坝,7-渣铁液。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变换或替换,均属于本实用新型的保护范围。
如附图1所示本实用新型包括设置于炉墙1外侧的贮铁主沟2,所述的炉墙1内设有向下倾斜的出铁通道3,所述的出铁通道3的上端为铁口4,所述的出铁通道3的下端为炉门,所述的炉门设有泥包5,且泥包5将炉门堵住,所述的贮铁主沟2内设有沙坝6,且沙坝6将贮铁主沟2内的空间分隔成两部分,所述的沙坝6的高度为贮铁主沟2高度的二分之一。
所述的沙坝6与贮铁主沟2靠近炉墙1的一端之间的距离为2m。
所述的沙坝6与贮铁主沟2靠近炉墙1的一端之间的贮铁主沟2内注有渣铁液7。
所述的渣铁液7的深度为沙坝6高度的四分之三。
所述的沙坝6呈梯形状。
所述的泥包5为无水炮泥。
所述的泥包5的形成量为500~550kg。
本实用新型工作原理和工作过程:出铁前,先打开铁口4,渣铁液7对贮铁主沟2预热,促使泥包5形成及出铁通道2的结构相对稳定,同时泥包5在炉内炉料高压作用下初步形成蘑菇形状,即可对泥包5进行钻口再进行出铁操作。
本实用新型的优点:本实用新型促使泥包形成及出铁通道的结构相对稳定,从而保障铁口的深度,同时泥包在炉内炉料高压作用下初步形成蘑菇形状,增强泥包承受铁水环流的冲刷磨损的能力,保证生产中的出铁稳定;同时流出的渣铁液在正常出铁前能够对贮铁主沟预热;本实用新型有效避免卡焦、跑大流,或渣铁流量大、不易控制、渣铁分离不完全的问题,具有保障高炉炉况正常运行的优点;本实用新型还具有结构简单、操作方便的优点。
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