[实用新型]一种定型机布夹的安全落夹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及定型机设备领域，尤其是一种定型机布夹的安全落夹装置。

背景技术

现有技术中的布夹，在长时间使用后容易变形，而变形后的布夹与落夹板的配合性能差，容易造成布夹扭曲，甚至损坏。不但造成布夹的寿命短，而且影响布夹的使用性能，对布匹的夹持能力下降，影响布匹定型过程中的定型平整度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，能减少对布夹的损坏，确保落夹稳定性的定型机布夹的安全落夹装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种定型机布夹的安全落夹装置，包括定型机的输送链条及位于输送链条外侧的机架，在输送链条上间隔的设置有布夹，所述的布夹结构为：包括L型底座及压板，所述的压板下端与L型底座的夹角处通过销轴转动连接，所述的L型底座的夹角略大于90°，在L型底座的夹角处下端设置有连接块，在压板上与连接块对应处也设置一个连接块，两个连接块之间设置有拉簧；在链条侧边的机架上设置有一个落夹板，以链条运动方向为基准，在链条运动方向后端的落夹板与链条侧边的机架之间贴合，在链条运动方向前段的落夹板与链条侧边的机架之间存在间隙，且该间隙大于布夹的销轴与机架之间的间隙；在链条运动过程中，布夹的压板与落夹板接触。上述略大于90°是指90-100°的范围内。

上述技术方案，在布夹打开状态下，在拉簧的作用下，压板会向外侧靠，而在链条带动布夹运动时，布夹首先与落夹板接触，且随着落夹板与机架之间的距离增大，布夹上的压板绕着销轴转动，此时拉簧被拉伸，当两个连接块与销轴处于同一直线时，拉簧拉簧拉至最大，继续往前运动后，压板继续翻折，则拉簧收缩，此时压板在拉簧的作用下循环压下，将布匹夹持。且当布夹在使用过程中变形以后，也可以被落夹板向内侧推动，该装置的运行过程中稳定性高，不会发生落夹板与布夹之间发生干涉而损坏布夹，可保证全部布夹被推下对布匹进行夹持，使得布匹定型稳定性和平整性能更高。

所述的落夹板为三角形结构，落夹板固定在机架上，落夹板位于链条运动方向后端的尖角的角度为：10-15°。该结构的设计，能确保落夹板对布夹的压板之间推送的幅度及速度，确保布夹与落夹板接触过程中更加稳定，性能得到保证。

本实用新型所得到的一种定型机布夹的安全落夹装置，通过落夹板端部的角度的合理控制，并与布夹的合理配合，实现在链条移动过程中能带动布夹移动，从而利用落夹板将布夹推倒，夹持在布匹上，避免了布夹与落夹板之间的发生干涉等情况，提高其使用寿命和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的结构俯视图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例描述的一种定型机布夹的安全落夹装置，包括定型机的输送链条2及位于输送链条2外侧的机架1，在输送链条2上间隔的设置有布夹，所述的布夹结构为：包括L型底座3及压板4，所述的压板4下端与L型底座3的夹角处通过销轴6转动连接，所述的L型底座3的夹角略大于90°，在L型底座3的夹角处下端设置有连接块5，在压板4上与连接块5对应处也设置一个连接块5，两个连接块5之间设置有拉簧7；在链条侧边的机架1上设置有一个落夹板8，以链条运动方向为基准，在链条运动方向后端的落夹板8与链条侧边的机架1之间贴合，在链条运动方向前段的落夹板8与链条侧边的机架1之间存在间隙，且该间隙大于布夹的销轴6与机架1之间的间隙；在链条运动过程中，布夹的压板4与落夹板8接触。

所述的落夹板8为三角形结构，落夹板8固定在机架1上，落夹板8位于链条运动方向后端的尖角的角度为：12°。