[实用新型]一种循环导热反应床管式反应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化学反应技术领域，具体为一种循环导热反应床管式反应装置。

背景技术

反应床是装有固定催化剂与提供产物反应作用的场所，以往的管式反应床结构较为单一，而且在进行热量传导作用时需要进行介质单独热量传导，无法实现较为稳定恒定的热量作用，而且在进行反应作用过程中，反应物容易造成反应不完全的状况，不利于产物的最大化产出，供热作用不稳定，不能够保证反应的稳定作用，对于产物的含量百分比不能够有效的进行输出控制。

所以，如何设计一种温度控制稳定且产物反应完全易稳定控制输出的循环导热反应床管式反应装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环导热反应床管式反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环导热反应床管式反应装置，包括催化反应通管主体，所述催化反应通管主体两端设有催化通过滤垫，所述催化通过滤垫之间通过回型通管连接，所述催化反应通管主体上侧设有导热介质输入端口，所述催化反应通管主体下侧设有导热介质输出端口，所述导热介质输入端口和导热介质输出端口通过输出管道和输入管道与导热加热加热动力装置连接，所述导热加热加热动力装置左侧设有介质输入管阀，所述导热加热加热动力装置内部设有电加热缓存仓，所述电加热缓存仓下侧与动力循环泵体连接，所述动力循环泵体与电路控制板连接，所述催化反应通管主体上设有管卡，所述管卡之间设有支撑连通管，所述催化反应通管主体内部设有中心管，所述催化反应通管主体外侧设有导热通液管罩，所述导热通液管罩通过开口与支撑连通管连接。

进一步的，所述催化反应通管主体数量为五段，且催化反应通管主体之间通过回型通管连接形成通路。

进一步的，所述催化反应通管主体上部左端与反应物输入管连接，所述催化反应通管主体下部右端与产物输出管连接。

进一步的，所述催化反应通管主体之间通过支撑连通管进行连接固定。

进一步的，所述导热通液管罩通过开口和支撑连通管形成循环通路。

进一步的，所述导热通液管罩外侧设有保温涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种循环导热反应床管式反应装置，通过循环来回反应催化，可以保证反应的彻底性，而且供热方式采用循环加热制热，可以保证热量稳定供应，保证反应的充分进行，提高反应产出效率，便于稳定控制装置反应。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的催化反应通管主体结构图；

图中：1、催化反应通管主体，2、催化通过滤垫，3、回型通管，4、导热介质输入端口，5、导热介质输出端口，6、输出管道，7、输入管道，8、导热加热加热动力装置，9、介质输入管阀，10、电加热缓存仓，11、动力循环泵体，12、电路控制板，13、管卡，14、支撑连通管，15、中心管，16、导热通液管罩，17、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种循环导热反应床管式反应装置，包括催化反应通管主体1，催化反应通管主体1两端设有催化通过滤垫2，催化通过滤垫2之间通过回型通管3连接，催化反应通管主体1上侧设有导热介质输入端口4，催化反应通管主体1下侧设有导热介质输出端口5，导热介质输入端口4和导热介质输出端口5通过输出管道6和输入管道7与导热加热加热动力装置8连接，导热加热加热动力装置8左侧设有介质输入管阀9，导热加热加热动力装置8内部设有电加热缓存仓10，电加热缓存仓10下侧与动力循环泵体11连接，动力循环泵体11与电路控制板12连接，催化反应通管主体1上设有管卡13，管卡13之间设有支撑连通管14，催化反应通管主体1内部设有中心管15，催化反应通管主体1外侧设有导热通液管罩16，导热通液管罩16通过开口17与支撑连通管14连接。

进一步的，所述催化反应通管主体1数量为五段，且催化反应通管主体1之间通过回型通管3连接形成通路。这样设置，可以保证反应物进行催化反应时五进五出，保证反应完全性，以及形成循环通路。