[实用新型]一种明弧焊导电嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种明弧焊导电嘴，尤其是连铸辊堆焊用明弧焊导电嘴，属于表面工程设备技术领域。

背景技术

导电嘴在明弧堆焊中起着焊丝导向和导电的作用。常用的明弧焊导电嘴其出口截面在堆焊过程中由于焊渣飞溅沉积，达到一定厚度及重量后由于自重和焊丝拖带而脱落，沿着焊丝输送方向进入到熔池，形成夹渣缺陷。在堆焊单个辊子时就可因飞溅沉积脱落造成夹渣缺陷，辊子大小不同，渣块脱落的次数有所不同，每根辊子因渣块脱落，形成多处夹渣缺陷。这种夹渣缺陷存在于辊面有效堆焊层内，在经过切削加工后仍不能去除，需要返修，造成人工和材料浪费，严重影响了辊面质量，同时大大降低了生产效率。成为长期困扰连铸辊修复质量的难题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种明弧焊导电嘴，能够减少飞溅渣的沉积，消除辊子夹渣缺陷，改善焊道质量，提高连铸辊辊面质量，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种明弧焊导电嘴，包含螺纹段、圆柱段、锥台段和送丝孔，所述螺纹段为圆柱体，圆柱体的外表面设有螺纹，所述锥台段的外表面为圆锥面，锥台段直径较小的一端为出口端，锥台段直径较大的一端依次与圆柱段和螺纹段构成一体结构，构成一体结构的锥台段、圆柱段和螺纹段的内部设有送丝孔，所述送丝孔为通孔。

所述螺纹段的外径和锥台段的最大直径等于圆柱段的直径。

所述螺纹段的外端面设有过渡倒角。

所述锥台段的圆锥角为20-35º,锥台段的出口端的外径为Ф6mm。。

采用本实用新型。通过锥台段增加导电嘴的长度，使焊丝与导电嘴的接触面积增加三分之一，使飞溅渣沉积面积减小到原来的21%，减少了飞溅。同时锥台段的锥面粗糙度采用1.6μm，可以防止飞溅渣的附着。

本实用新型的有益效果是：单个辊子堆焊过程中，飞溅渣沉积大幅减少，沉积量不足以脱落，不会出现渣块脱落掉入熔池现象。为避免长时间施焊造成的飞溅渣累计沉积导致脱落，可以在更换辊子的停机间隙，清理导电嘴沉积渣，从而保证堆焊多个辊子时也不会沉积渣脱落，消除了因飞溅渣脱落造成的夹渣缺陷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：螺纹段1、圆柱段2、锥台段3、出口端4、送丝孔5、过渡倒角6。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1，一种明弧焊导电嘴，包含螺纹段1、圆柱段2、锥台段3和送丝孔5，所述螺纹段1为圆柱体，圆柱体的外表面设有螺纹，所述锥台段3的外表面为圆锥面，锥台段3直径较小的一端为出口端4，锥台段3直径较大的一端依次与圆柱段2和螺纹段1构成一体结构，构成一体结构的锥台段3、圆柱段2和螺纹段1的内部设有送丝孔5，所述送丝孔5为通孔。

在本实施例中，螺纹段1直径为Ф12mm，长度为10mm，外表面为M12的螺纹，过渡倒角6为1X45º。圆柱段2直径为Ф12mm，长度为10mm。锥台段3最小直径为Ф6mm，最大直径为Ф12mm，长度为20mm，粗糙度为1.6μm，以防止飞溅渣附着，送丝孔5的直径为Ф2.5mm，送丝孔5为通孔，主要起焊丝导向和导电作用，螺纹段1安装在焊枪上。