[实用新型]一种弹簧贴片夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB制造领域，具体为一种弹簧贴片夹具。

背景技术

传统手机板与线路板SMT生产中使用的普通夹具，大部分线路板焊接工艺需要使用手工粘贴胶纸来固定PCB板与夹具再进行印刷贴片，过炉生产。此种生产工艺存在产品的品质隐患大，生产过程操作不方便，效率低等弊端，不符合5S作业要求。针对PCB板批量制作的要求，提高产品品质和工作效率是目前SMT工艺改进急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种弹簧贴片夹具，解决现有技术需要使用手工粘贴胶纸来固定PCB板导致产品品质隐患大，生产效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种弹簧贴片夹具，包括气动装夹底座，所述气动装夹底座上设有夹具板，所述夹具板上设有与PCB板相配合的板槽，所述板槽边缘线上设有卡扣槽，其特征在于：所述卡扣槽内设有固定PCB板的卡扣组件，所述卡扣组件包括弹簧和卡扣，所述卡扣卡设在卡扣槽内并与板槽边缘线相互垂直设置，所述卡扣上设有弹簧卡槽，所述弹簧为扭力弹簧，所述弹簧闭环端卡设在弹簧卡槽内，开口端朝向板槽内部方向，弹簧的两脚抵在卡扣槽的内侧壁上。通过卡扣带动弹簧压缩，调节PCB板可放置位置，扭力弹簧具有良好的弹力作用，可扩大卡扣可移动范围，同时卡扣起固定PCB板的作用。

进一步地，所述卡扣靠近板槽边缘线一端的上部设有凸起的定位柱。通过调节卡扣上的定位柱穿过PCB板上的定位孔，起定位固定PCB板的作用。

再进一步地，所述卡扣两端底部的两侧均设有向外凸出的卡台，所述卡扣槽底部设有与卡台相配合的卡台槽。通过卡扣两端底部两侧的卡台与卡扣槽内的卡台槽相卡合，避免卡扣因弹簧的弹力作用而异位。

再进一步地，所述卡扣远离板槽边缘线的一端的顶部设有推针槽，所述推针槽与气动装夹底座上的推针互相卡合。卡扣设有弹簧卡合口的一端顶部设有与气动装夹底座上的推针相配合的推针槽，使推针能与卡扣紧密贴合，稳定地推动卡扣移动。

再进一步地，述卡扣槽包括相互垂直设置的长槽和短槽，所述长槽与板槽边缘线相互垂直设置，短槽与板槽边缘线平行设置，所述长槽远离板槽边缘线的一端设有推针孔，所述推针孔与气动装夹底座上的推针大小相配合。长槽和短槽相互垂直设置可有效固定弹簧卡扣，长槽一端设有与气动装夹底座的推针大小相配合的推针孔有利于推针推动卡扣移动，调节卡扣固定PCB板的位置。

再进一步地，所述夹具板由金属材质制成，所述夹具板设置至少一个与气动底座上的固定柱相配合的固定孔。夹具板采用金属材质制成，具有硬度强、导热快的优点。气动底座固定柱穿过夹具板上的固定孔，能有效固定夹具板不发生位移。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

第一、结构简单，使用方便。本实用新型弹簧贴片夹具通过卡扣上的定位柱固定PCB板，保证PCB板在印刷贴片中不会松动偏移达到有效定位，并能拉直轻微翘曲的PCB板。

第二、提高产品质量。本实用新型弹簧贴片夹具替代了高温胶纸，没有了胶纸高度，PCB板与钢网印刷接触没有间隙，使印刷脱模更加稳定，提高印刷直通率和产品质量。

第三、降低生产成本，提高生产效率。本实用新型弹簧贴片夹具替代了人工贴高温胶纸，节省了消耗品胶纸的使用，装板操作更加方便，减少额裁减胶纸及粘贴到夹具上的装板时间。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型弹簧贴片夹具结构示意图；

图2为本实用新型弹簧贴片夹具局部放大示意图；

图3为本实用新型弹簧贴片夹具的卡扣组件结构示意图；

图4为本实用新型弹簧贴片夹具的卡扣结构俯视图；

图5为本实用新型弹簧贴片夹具的卡扣结构侧视图。

附图标记说明：1、气动装夹底座；11、推针；12、固定柱；2、夹具板；3、板槽；4、卡扣槽；41、卡台槽；42、长槽；43、短槽；44、推针孔；5、卡扣组件；51、弹簧；52、卡扣；521、弹簧卡槽；522、定位柱； 523、卡台；524、推针槽；6、固定孔。

具体实施方式