[实用新型]铝管在线二次清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝合金管材加工技术领域，特别是一种用于对铝管外表面进行清洗的装置。

背景技术

铝管拉拔过程是将大直径的管材拉拔成小直径的管材，在拉拔作业完成后需要对管材表面进行清洗。为保证一定性能要求，还需要在线清洗后进行退火，然而，由于铝管在倒立盘拉制时绕卷在辊筒上形成周向线状轻微伤痕，或者由于流转不畅、退火前停留较长会导致在线清洗时外侧表面不干净，退火后容易出现线性黑线条，而这些线性黑条在要求不损伤表面的情况下，难以再次去除，影响铝管质量。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种应用于铝管生产过程中的在线清洗装置，用于对退火后的铝管进行二次在线清洗作业，可有效清除铝管表面的灰尘、油渍，并改善了铝管表面的线性黑线条，进一步提高铝管表面质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

铝管在线二次清洗装置，包括积液池以及通过支架设置在积液池上方用于清洗铝管表面污渍的第一清洗装置和第二清洗装置；所述第一清洗装置和第二清洗装置的上部均连接有清洗剂管路，第一清洗装置和第二清洗装置的下方设置有将使用过的清洗剂回收至积液池的出液口。

上述铝管在线二次清洗装置，所述第一清洗装置包括上下相互扣合并通过锁紧扣固定连接的壳体，壳体的左右侧壁上相对开设有穿过待清洗铝管的过孔，壳体内填充有体积为壳体容积2~4倍的高密度海绵。

上述铝管在线二次清洗装置，所述第二清洗装置包括相互嵌套的内筒和外筒，内筒和外筒的左右两端分别通过一锥形橡胶导套过渡并固定连接，锥形橡胶导套上开设有与第一清洗装置侧壁上的过孔同轴、用于穿过待清洗铝管的横向通孔；所述清洗剂管路设置在外筒的顶部与内筒和外筒之间的外腔连通，内筒壁上开设有若干连通外腔和内筒内腔的微孔，所述出液口设置在外筒的底部。

上述铝管在线二次清洗装置，所述外筒的左右两端分别配装有通过锁紧扣紧固的锁紧面板，所述锁紧面板上对应锥形橡胶导套通孔的位置设置有相应的圆孔。

上述铝管在线二次清洗装置，所述外筒的顶部还设置有向外腔冲入气体的压缩空气管路。

上述铝管在线二次清洗装置，所述内筒的中部环形设置一圈排液口，内筒排液口与外筒出液口之间通过设置在内筒与外筒之间的连接管路连通。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型结构简单、易于制作、方便快速拆装清理，应用于铝管生产过程中，能够对退火后的铝管进行二次在线清洗作业，其中第一清洗装置通过高密度海绵与待清洗铝管进行紧密接触，可起到明显擦拭作用，有效清除铝管表面的灰尘和油渍，提升表面清洁效果；第二清洗装置能够清除铝管表面的线性黑线条以及轻微伤痕，进一步提高了铝管表面质量；下方积液池的设置，能够回收经过清洗作业的清洗剂，可进行回收处理后二次使用，降低了清洗成本。

本实用新型第二清洗装置中设置的锥形橡胶导套能够与待清洗铝管紧密配合，防止清洗剂外漏，避免了退火时瞬时高温导致的粗晶和熔断现象发生，可靠保证了铝管质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述第一清洗装置的结构示意图；

图3为本实用新型所述第二清洗装置的结构示意图。

图中：1.第一清洗装置，2.第一清洗剂管路，3.壳体，4.高密度海绵，5.第二清洗装置，6.锁紧面板，7.锥形橡胶导套，8.压缩空气管路，9.第二清洗剂管路，10.内筒，11.外筒，12.微孔，13.连接管路，14.出液口，15.通孔，16.铝管，17.积液池。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

一种铝管在线二次清洗装置，其结构如图1所示，包括积液池17、第一清洗装置1和第二清洗装置5，第一清洗装置1和第二清洗装置5通过支架设置在积液池上方。其中，第一清洗装置1的用于清洗铝管表面污渍，完成第一道清洗作业；第二清洗装置5用于去除铝管表面的黑线条，完成第二道清洗作业；积液池用于收集使用过的清洗剂，便于回收再利用。

第一清洗装置1的结构如图2所示，包括上下相互扣合并通过锁紧扣固定连接的壳体3，壳体的左右侧壁上相对开设有过孔，待清洗的铝管从两个过孔穿过在壳体内进行清洗作业；壳体内填充有体积为壳体容积2~4倍的高密度海绵4，壳体的顶部设置有第一清洗剂管路2，壳体的底部设置有出液口。