[实用新型]原材料制粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种原材料制粒机。

背景技术

湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒，制粒机通过压制将潮湿的物料通过筛孔，并通过刮片切断制成固定大小的颗粒，传统的制粒机前期物料制备以及制粒工艺分开，使得操作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、原材料加工制粒一体的原材料制粒机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种原材料制粒机，机架、前加工装置、制粒装置，所述的前加工装置以及制粒装置依次自上而下设置在机架上，所述的前加工装置包括第一加工容器、第一螺旋胶棒杆、破壁刀头组以及第一驱动电机，所述的破壁刀头组与第一螺旋胶棒杆的一端固定，所述的第一螺旋胶棒杆的另一端通过联轴器与第一驱动电机的传动轴固定，所述的所述的制粒装置包括第二加工容器、第二驱动电机、外套筒以及制粒机构，所述的第一加工容器与第二加工容器通过下料通道连通，所述的下料通道滑动设置有支撑底板，所述的第一螺旋胶棒杆的一端转动连接在支撑底板上，所述的第一加工容器的上端设置有提升通道，提升通道内滑动设置有上滑块，所述的第一驱动电机与上滑块固定，所述的第一驱动电机设置有顶板，第一加工容器的上方设置有推力气缸，所述的推力气缸的活塞杆与顶板固定，使得活塞杆推动驱动电机向上抬动，进而使得下方的撑底板向上抬动，所述的第一加工容器与第二容器相互连通，所述的第一加工容器的壁面设置有原料入口以及粘合剂入口，所述的制粒机构包括固定块、三组辊轮以及三组推杆，所述的三组辊轮依次转动设置在固定块上，辊轮的轮面与第二加工容器的腔体的壁面贴合，所述的三组推杆的一端依次设置在相邻的两个辊轮间并固定在固定块上，所述的三组推杆的另一端与第二加工容器的腔体的壁面贴合，所述的三组推杆的另一端的一侧设置有斜面，所述的第二加工容器的壁面设置有若干通孔，所述的通孔的位置与滚轮以及推杆与第二加工容器的腔体的壁面贴合的位置相配合，所述的固定块与第二驱动电机连接驱动，所述的外套筒套设在第二加工容器的外侧，所述的外套筒的下端与第二驱动电机的转动轴固定，所述的外套筒的内壁面设置有若干刮片，所述的刮片的位置与通孔的位置相配合，所述的外套筒的下端设置有出料腔，外套筒与出料腔连通。

进一步的：所述的辊轮采用橡胶辊轮。

进一步的：所述的固定块的上端面还设置有的第二螺旋胶棒杆。

进一步的：所述的机架的底部设置有减震脚座。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，从原材料至制粒一体化设备，可对原材料进行破壁研磨、胶棒以及挤压制粒的工艺，提高了制粒的效率，本实用新型采用前加工装置以及制粒装置自上而下设计，使得设备占地面积小。

附图说明

图1是本实用新型实施例原材料制粒机的结构示意图。

图2是本实用新型实施例制粒机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。