[实用新型]一种可变株距的分种圈

说明书

技术领域

本实用新型属于穴播器领域，具体涉及一种可变株距的分种圈。

背景技术

现有的分种圈是用钢材卷圆后开安装孔及导种孔，内圈安装种盒组件，外圈安装鸭嘴，但是由于分种圈是固定的一个整体，并且分种圈上的导种孔固定的原因，当需要变换株距即穴数时，就需要更换新的分种圈，即使现有的可变换的分种圈也需要加若干调节段才能实现，使变换株距即穴数时极其不方便并且操作繁琐，提高播种成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种装配方便快捷的可变分种圈。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种可变株距的分种圈，包括若干个分种圈单元，分种圈单元一侧设置有凹槽，另一侧设置有凸起，若干个分种圈单元通过凹槽和凸起首尾连接围成分种圈，凸起上设置有限位块，凹槽中设置有多个可与限位块相配合防止凸起从凹槽中脱出的限位槽。

进一步的，凹槽和凸起的插接方向与分种圈的中心轴的轴向相同。

进一步的，限位槽贯穿分种圈单元的顶面和底面。

进一步的，分种圈单元的顶面对应各个限位槽的位置上设置有株距标志。

进一步的，限位块为圆柱状限位块，限位槽为圆柱状限位槽。

进一步的，限位块为燕尾凸起，限位槽为燕尾槽。

进一步的，分种圈单元上设置有连通分种圈内侧和外侧的导种孔。

进一步的，分种圈单元的外侧设置有与导种孔相连通的鸭嘴组件。

进一步的，分种圈单元上设置有连接孔，鸭嘴组件通过螺母和穿过连接孔的螺钉连接分种圈单元和鸭嘴组件。

进一步的，分种圈单元的材质为塑料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、装配时，确定需要的株距，将第一个分种圈单元放置在平面上，分种圈单元的凸起和凹槽分别朝向两侧，然后根据需要的株距，依次将下一个分种圈单元的限位块插接到前一个分种圈单元对应的限位槽中，若干个分种圈单元通过凹槽和凸起首尾连接围成分种圈即插接完毕，通过调节插接的分种圈单元之间的距离，无需更换新的分种圈，也无需增加调节段即可轻松快捷的调节株距，节约生产成本，提高装配效率。

2、因为限位槽和凹槽贯穿分种圈单元的顶面和底面，凹槽和凸起的插接方向与分种圈的中心轴的轴向相同，所以插接时，从上向下插接即可，防止相邻的两个分种圈单元在径向上有误差，当限位块与限位槽底面的平面相接触时，表明这个分种圈单元插接完毕，便于插接时进行定位，提高插接效率。

3、鸭嘴组件和通过螺母和螺钉进行固定，使得鸭嘴组件和分种圈单元为可拆卸结构，若分种圈单元或鸭嘴组件发生损坏，只需对分种圈单元或鸭嘴组件进行单独更换即可，节约维修成本。

4、塑料材质的分种圈单元使得分种圈单元的加工成本降低，使得分种圈单元的价格更加低廉，降低生产加工成本。

与现有技术相比，本实用新型通过调节插接的分种圈单元之间的距离，无需更换新的分种圈，也无需增加调节段即可轻松快捷的调节株距，节约生产成本，提高装配效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为动盘总成的爆炸图；

图2为分种圈的装配图；

图3为分种圈单元的俯视图；

图4为分种圈单元与鸭嘴组件的立体图；

图5为穴播器的爆炸图。

其中：1、定盘总成；2、动盘总成；21、压盘；22、动盘；221、定位槽；23、分种圈；24、鸭嘴组件；25、种盒组件；3、转轴；4、分种圈单元；41、凹槽；411、限位槽；42、凸起；421、限位块；43、株距标志；44、导种孔；45、连接孔；5、第一螺钉；51、第一螺母；6、第二螺钉；61、第二螺母。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型一种可变株距的分种圈的实施例做进一步说明。

实施例一：