[实用新型]一种注塑设备用嵌入件的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑设备用嵌入件的上料装置，包括振动上料盘，所述振动上料盘内设有螺旋形上料轨道，所述螺旋形上料轨道的顶部为出料口，其特征在于：所述出料口处设有两条出料轨道，两条所述出料轨道包括外侧出料轨道及内侧出料轨道，所述出料口处经一连接轨道与所述内侧出料轨道及外侧出料轨道相连，连接轨道为喇叭状结构，包括进料端及出料端，所述连接轨道内还设有一分流凸起条，所述分流凸起条设置于所述出料端处，且所述分流凸起条的内端设置于所述连接轨道的中部，外端与所述内侧出料轨道及外侧出料轨道的相接处相连。本实用新型提高了带嵌入件的注塑设备的注塑效率，提高了嵌入件的自动上料效率，降低了操作人员劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑用辅助装置，尤其涉及一种注塑设备用嵌入件的上料装置。

背景技术

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。

其中，有些产品需要在注塑件中嵌入零部件，例如嵌入螺丝、小齿轮等，使这些零部件直接与注塑件融在一起，省掉后续的装配时间及工序，同时提高零部件与注塑件的组装质量。

在现有技术中，一般对于零部件的上料，都是由人工进行放入，非常的不方便，操作人员劳动强度大，而且还容易出现错误。

发明内容

本实用新型目的是提供一种注塑设备用嵌入件的上料装置，通过使用该结构，提高了产品的上料效率，保证了产品的上料质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种注塑设备用嵌入件的上料装置，包括振动上料盘，所述振动上料盘内设有螺旋形上料轨道，所述螺旋形上料轨道的底部设置于所述振动上料盘的底部，所述螺旋形上料轨道的顶部为出料口，所述出料口设置于所述振动上料盘的顶部外侧壁上，所述出料口处设有两条出料轨道，两条所述出料轨道进料端与所述出料口相连，出料端设置于所述振动上料盘的外部；两条所述出料轨道包括外侧出料轨道及内侧出料轨道，所述出料口处经一连接轨道与所述内侧出料轨道及外侧出料轨道相连，所述连接轨道为喇叭状结构，包括进料端及出料端，所述出料端的宽度为所述进料端宽度的2倍～2.5倍，所述连接轨道内还设有一分流凸起条，所述分流凸起条设置于所述出料端处，且所述分流凸起条的内端设置于所述连接轨道的中部，外端与所述内侧出料轨道及外侧出料轨道的相接处相连；所述内侧出料轨道及外侧出料轨道的进料端的上方分别设有一盖板，分别为内侧盖板及外侧盖板，所述内侧盖板盖于所述内侧出料轨道的进料端的正上方，所述外侧盖板盖于所述外侧出料轨道的进料端的正上方；所述内侧盖板及外侧盖板的内端经一连接板相连，所述连接板的底部经一连接杆安装于所述分流凸起条上。

上述技术方案中，所述内侧出料轨道及外侧出料轨道的中部均围绕所述振动上料盘盘旋设置，所述内侧出料轨道的出料端远离所述外侧出料轨道的出料端设置，且所述内侧出料轨道的出料端与外侧出料轨道的出料端之间呈Y型结构。

上述技术方案中，所述振动上料盘的外缘面上设有至少两根支撑杆，每根所述支撑杆垂直于所述振动上料盘的外缘面设置，所述支撑杆分别设置于所述内侧出料轨道及外侧出料轨道的正上方，且所述内侧出料轨道及外侧出料轨道分别经连接片与所述支撑杆相连。

上述技术方案中，所述出料口处还设有一压杆，所述压杆设置于所述螺旋形上料轨道的出料口处的正上方，所述压杆与所述出料口的顶面之间设有1㎝～3㎝的间距。

上述技术方案中，所述压杆为弧形杆，所述压杆平行于所述出料口处的螺旋形上料轨道设置；所述振动上料盘的外缘面上设有至少两块限位板，所述限位板垂直于所述振动上料盘的外缘面设置，所述限位板的底部设有一限位口，所述弧形杆插设于所述限位口内。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：