[实用新型]一种高强度的纺织机传动齿轮有效
申请号: | 201720986983.X | 申请日: | 2017-08-08 |
公开(公告)号: | CN207161670U | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
发明(设计)人: | 戴黄国;戴敏 | 申请(专利权)人: | 泰兴市金城纺机齿轮制造有限公司 |
主分类号: | F16H55/17 | 分类号: | F16H55/17 |
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地址: | 225411 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 纺织机 传动 齿轮 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种高强度的纺织机传动齿轮,属于纺织机配件技术领域。
背景技术
纺织机又叫纺机, 是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称,随着人们生活水平的提高和自动化技术的发展,现代数控自动纺织机械已越来越普及,而齿轮传动是纺织机机械传动中应用最广的一种传动形式,其传动需具有准确,效率高,结构紧凑,工作可靠,寿命长特点,但现有技术中的纺织机齿轮普遍采用单一盘面结构,结构刚性强度不高,且用料制造成本较高,从而影响了纺织机的成本、使用寿命和安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种高强度的纺织机传动齿轮,结构紧凑、工作可靠、结构刚性强度高、造价低,利于提高纺织机使用寿命和安全性。
本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的:
一种高强度的纺织机传动齿轮,包括齿盘,所述齿盘内设有轴孔,所述齿盘外设有若干轮齿,其中,所述齿盘内设有第一通孔,所述第一通孔内设有主加强板,所述主加强板包括主板体和六个加强筋,所述主板体截面呈正六边形结构,六个加强筋一端分别与主板体六角处相连,另一端与第一通孔内壁相连,所述主板体两侧均设有第一凸环,所述第一凸环上设有若干凹口,若干凹口绕第一凸环一周均匀间隔设置,所述凹口侧壁与第一凸环顶表面倾斜设置,所述轴孔位于第一凸环内,所述轴孔内设有装配缺口;
所述主板体外壁六边处与第一通孔之间设有副加强板,所述副加强板呈Y形结构,且两侧均设有第一凸起和第二凸起,所述第一凸起包括第一凸边和第二凸边,所述第一凸边和第二凸边倾斜相连,所述第二凸起与第一凸起结构一致、且对称设置,所述第一凸起和第二凸起之间设有第二通孔和第三凸起,所述第三凸起两侧均设有连接柱,所述连接柱连接有外环,所述外环与轴孔同轴设置。
上述一种高强度的纺织机传动齿轮,其中,所述齿盘两侧设有第二凸环,所述第二凸环内壁与第一通孔内壁对应设置。
上述一种高强度的纺织机传动齿轮,其中,所述加强筋两侧设有侧板,所述侧板两端分别与主板体和第一通孔内壁相连。
上述一种高强度的纺织机传动齿轮,其中,所述第一凸边和第二凸边之间的倾斜夹角a为140°。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型结构紧凑、新颖,通过轴孔和其上的装配缺口可与纺织机轴配合,并以第一凸环和其上的凹口定位锁紧,快速装配,本实用新型采用了设有第一通孔,并在其内设有主加强板和副加强板这种镂空结构,节约原料成本,同时以主板体和加强筋构成主加强板,副加强板采用Y形结构并设置第一凸起和第二凸起,并采用独特的第一凸边和第二凸边倾斜角度设计,使整体结构内应力、刚性强度好,两侧配以连接柱连接的外环结构,保证传动齿轮侧部耐压结构刚性,从而利于提高纺织机使用寿命和安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型侧视结构示意图。
图3为本实用新型齿盘结构示意图。
(图中,齿盘1,轴孔2,轮齿3,第一通孔4,主加强板5,主板体20、加强筋6,侧板7,第一凸环8,凹口9,装配缺口10,副加强板11,第一凸起12和第二凸起13,第一凸边14和第二凸边15,第二通孔21和第三凸起16,连接柱17,外环18,第二凸环19)。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
一种高强度的纺织机传动齿轮,包括齿盘,所述齿盘内设有轴孔,所述齿盘外设有若干轮齿,其中,所述齿盘内设有第一通孔,所述第一通孔内设有主加强板,所述主加强板包括主板体和六个加强筋,所述主板体截面呈正六边形结构,六个加强筋一端分别与主板体六角处相连,另一端与第一通孔内壁相连,所述加强筋两侧设有侧板,所述侧板两端分别与主板体和第一通孔内壁相连,所述主板体两侧均设有第一凸环,所述第一凸环上设有若干凹口,若干凹口绕第一凸环一周均匀间隔设置,所述凹口侧壁与第一凸环顶表面倾斜设置,所述轴孔位于第一凸环内,所述轴孔内设有装配缺口;
所述主板体外壁六边处与第一通孔之间设有副加强板,所述副加强板呈Y形结构,且两侧均设有第一凸起和第二凸起,所述第一凸起包括第一凸边和第二凸边,所述第一凸边和第二凸边倾斜相连,所述第一凸边和第二凸边之间的倾斜夹角a为140°,所述第二凸起与第一凸起结构一致、且对称设置,所述第一凸起和第二凸起之间设有第二通孔和第三凸起,所述第三凸起两侧均设有连接柱,所述连接柱连接有外环,所述外环与轴孔同轴设置,所述齿盘两侧设有第二凸环,所述第二凸环内壁与第一通孔内壁对应设置。
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