[实用新型]一种用于生产电机磁钢的新型磨床

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，具体来说，涉及一种用于生产电机磁钢的新型磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。

目前的磨床加工都是在厂房中进行的，在加工时，往往要对过长的金属物在后方加上支撑架，费时费力，也可能由于金属物较重在搬运过程中，在工作人员存在一定安全隐患，而且，砂轮在作业时，夹紧机构往往与连接结构之间夹紧不够紧凑，使用不便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于生产电机磁钢的新型磨床，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于生产电机磁钢的新型磨床，包括机座，所述机座顶部连接有挡板、第一工作台、支架和第二工作台，所述挡板、所述第一工作台、所述支架和所述第二工作台呈从左至右依次设置，所述第一工作台与所述支架之间通过推杆一固定连接，所述支架与所述第二工作台之间通过推杆二固定连接，所述支架上靠近所述机座一端连接有调节圈，所述调节圈贯穿所述支架延伸至所述支架内部，所述调节圈与所述支架内部的齿轮一相互啮合，所述齿轮一底部连接有齿轮二，所述齿轮二左右两端分别通过连接杆与所述推杆一和所述推杆二固定连接，所述第一工作台与所述第二工作台内壁底部中心处均固定安装有夹持组件，所述夹持组件内部设置有架体，所述架体贯穿所述夹持组件延伸出所述夹持组件顶部，所述架体顶部通过圆盘连接电机，所述电机顶部固定安装有与所述第一工作台内壁相连接的磁铁，所述磁铁一端靠近所述支架一端连接有置于所述第一工作台外壁上的安装槽，所述安装槽上安装有砂轮，所述第一工作台顶部安装有轴承，所述轴承顶部连接有以所述轴承中心为对称的紧固螺栓，所述紧固螺栓底部贯穿所述轴承延伸至所述磁铁内壁顶部上。

进一步的，所述支架顶部均安装有推压装置。

进一步的，所述第一工作台一侧靠近所述机座中心处连接有滑轨。

进一步的，所述架体两侧均通过拉杆连接所述电机底部。

进一步的，所述磁铁上靠近所述第一工作台内壁一侧设置有以所述磁铁中心为对称的松紧螺母。

进一步的，所述机座内壁两端均设置有减震槽。

进一步的，所述推杆一和所述推杆二分别与所述第一工作台和第二工作台呈垂直放置。

本实用新型的有益效果为：通过在第一工作台与支架之间设置有推杆一，支架与第二工作台之间设置有推杆二，配合调节圈带动齿轮一与齿轮二旋转，从而带动第一工作台与第二工作台做相向运动，这样可以根据实物的长度而调节支架与工作台的距离，安装槽上的砂轮能够在松紧螺母的调节下，配合电机让磁铁选择性的改变磁性大小，使得磁铁与砂轮连接更为紧凑稳固，这样一系列的夹紧装置大大增加了磨床的实用性，方便使用，提高了磨床的多样性，节省了人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例生产电机磁钢的新型磨床的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例生产电机磁钢的新型磨床的左视图。

图中：

1、机座；2、挡板；3、第一工作台；4、支架；5、第二工作台；6、推杆一；7、推杆二；8、调节圈；9、齿轮一；10、齿轮二；11、连接杆；12、夹持组件；13、架体；14、圆盘；15、电机；16、磁铁；17、安装槽；18、砂轮；19、轴承；20、紧固螺栓；21、推压装置；22、滑轨；23、拉杆；24、松紧螺母；25、减震槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。