[实用新型]一种炭基催化剂脱硫脱硝装置的粉尘收集系统

说明书

技术领域

本实用新型属于环境工程领域，涉及一种炭基催化剂脱硫脱硝装置的粉尘收集系统。

背景技术

炭基催化剂烟气脱硫脱硝技术原理为：烟气在炭基催化剂的吸附及催化作用下，烟气中的SO₂和O₂及H₂O发生反应生成H₂SO₄，H₂SO₄吸附在炭基催化剂表面；同时利用炭基催化剂的催化性能，烟气中NOx与氨气发生催化还原反应生成N₂，实现了烟气的脱硫脱硝。吸附催化反应后的炭基催化剂进行再生后循环利用。

炭基催化剂在脱硫脱硝装置中的循环过程中，由于磨损、跌落产生了细小颗粒粉尘，振动筛将粒径小于1.2mm的粉尘筛除，以保证吸附塔良好的透气性和吸附效率。粉尘主要成分为碳，可以直接当作燃料回收使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种炭基催化剂脱硫脱硝装置的粉尘收集系统和方法，以有效收集炭基催化剂在脱硫脱硝装置循环过程产生的细小颗粒粉尘，保证吸附塔透气性和吸附效率。

上述目的是通过如下技术方案实现的：

一种炭基催化剂脱硫脱硝装置的粉尘收集系统，脱硫脱硝装置设有刮板机、运输机、振动筛和筛下粉尘仓，刮板机与运输机相连，该收集系统包括：

粉尘散点系统：包括粉尘汇集管道和分别将运输机粉尘出口、筛下粉尘仓粉尘出口与粉尘汇集管道连通的粉尘汇集前管道，连通运输机粉尘出口的粉尘汇集前管道上设有气动开断阀，连通筛下粉尘仓粉尘出口的粉尘汇集前管道上自粉尘出口端依次设有手动插板阀、旋转阀和气动开断阀；各粉尘汇集前管道通过耐磨三通管与粉尘汇集管道连通；

气力收集系统：包括旋风除尘器、布袋除尘器和罗茨风机，罗茨风机与布袋除尘器连通，布袋除尘器与旋风除尘器连通，旋风除尘器与所述粉尘汇集管道的出口端连通；旋风除尘器、布袋除尘器底部的粉尘出口管道设有旋转阀；

卸载系统：包括粉尘储存仓，粉尘储存仓顶部与旋风除尘器、布袋除尘器的粉尘出口管道连通，粉尘储存仓底部的粉尘出口管道上依次设有手动插板阀、旋转阀和伸缩溜槽。

优选地，运输机还与振动筛连通。

优选地，所述刮板机、运输机有两组，分别为第一刮板机、第一运输机和第二刮板机、第二运输机，第二运输机还与振动筛连通；连通第一运输机粉尘出口的粉尘汇集前管道上设有第一气动开断阀，连通第二运输机粉尘出口的粉尘汇集前管道上设有第二气动开断阀，连通筛下粉尘仓粉尘出口的粉尘汇集前管道上自粉尘出口端依次设有第一手动插板阀、第一旋转阀和第三气动开断阀，旋风除尘器、布袋除尘器底部的粉尘出口管道分别设有第二旋转阀和第三旋转阀，粉尘储存仓底部的粉尘出口管道上依次设有第二手动插板阀、第四旋转阀和伸缩溜槽。

优选地，所述筛下粉尘仓设有料位计。

优选地，所述粉尘储存仓设有料位计。

优选地，所述粉尘储存仓设有温度传感器和氮气引入管道，氮气引入管道的一端连通在粉尘储存仓内。

优选地，所述粉尘汇集管道的入口端设有空气过滤器和加热器。

一种适用于上述粉尘收集系统的粉尘收集方法，包括以下步骤：

(1)气力收集系统中，依次启动第二旋转阀、第三旋转阀和罗茨风机，完成气力收集系统的运行，具备粉尘散点系统的启动条件；

(2)粉尘散点系统是一个周期性的运行系统，三个粉尘排出点第一运输机、第二运输机和振动筛间隔运行，两小时为一周期，根据各粉尘排出点的产生量调整排料时间；

(3)筛下粉尘仓粉尘外排时，依次执行如下动作：第三气动开断阀打开，第一旋转阀启动，第一旋转阀停机，第三气动开断阀关闭；

(4)第一输送机粉尘外排时，依次执行如下动作：第一启动开断阀打开，第一刮板机启动，第一刮板机停机，第一气动开断阀关闭；

(5)第二输送机粉尘外排时，依次执行如下动作：第二启动开断阀打开，第二刮板机启动，第二刮板机停机，第一气动开断阀关闭；

(6)粉尘外排时，依次执行伸缩溜槽下降、第四旋转阀启动，完成粉尘外排。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的炭基催化剂脱硫脱硝装置的粉尘收集系统和方法可以有效收集炭基催化剂在脱硫脱硝装置循环过程产生的细小颗粒粉尘，从而保证吸附塔透气性和吸附效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的粉尘收集系统的结构框图；