[实用新型]高温灰冷却和输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却输送系统，特别是一种高温灰冷却和输送系统。

背景技术

目前，循环流化床锅炉在使用中会产生大量的飞灰，这种飞灰具有颗粒细、氧化性强和二恶英含量可控的优点，具有很高的利用价值。但由于大多锅炉采用燃用固废物、淤泥等作为燃烧材料，使产出的飞灰具有较多的有害杂质，只有从锅炉高温区收集的飞灰才可用于生产。而常规的收集装置无法对锅炉高温区内的飞灰进行有效收集，从而造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种高温灰冷却和输送系统。本实用新型能对锅炉高温区的飞灰进行有效收集，节能环保。

本实用新型的技术方案：一种高温灰冷却和输送系统，包括经输送管道依次连接的电除尘器灰斗、中间仓泵、输送仓泵和高温灰库；所述中间仓泵和输送仓泵均连接有输送气源，所述高温灰库上方设有布袋除尘器，高温灰库下端外部设有多个气化板，气化板与布袋除尘器均连接有冷却气源。

前述的高温灰冷却和输送系统中，所述中间仓泵和输送仓泵上端均设有第一循环管道，第一循环管道一端连接电除尘器灰斗。

前述的高温灰冷却和输送系统中，所述输送仓泵与高温灰库之间的输送管道上连接有输送气源和第二循环管道，第二循环管道一端连接电除尘器灰斗。

前述的高温灰冷却和输送系统中，所述高温灰库顶部设有真空释放阀。

与现有技术相比，它通过电除尘器灰斗能有效收集锅炉高温区内的飞灰，并通过输送气源将高温灰经中间仓泵冷却后送至高温灰库，冷却气源经气化板进入高温灰库内对高温灰进行冷却从而得到可利用的高温灰，节能环保。本实用新型经气化板排出的冷却空气用于高温灰的松动，避免高温灰在冷却工程中出现板结的现象，通过第一循环管道和第二循环管道将冷却输送高温灰后产出的热气输送至电除尘器灰斗内，实现了输送空气的循环使用，降低了生产成本；通过设置在输送仓泵与高温灰库之间的输送气源可以保证输送管道内的气压稳定，避免高温灰在输送过程中因气压过低导致的堆积和堵管；通过真空释放阀保证了高温灰库内的气压稳定，安全性好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-电除尘器灰斗，2-中间仓泵，3-输送仓泵，4-高温灰库，5-输送气源，6-布袋除尘器，7-气化板，8-冷却气源，9-第一循环管道，10-第二循环管道，11-真空释放阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。高温灰冷却和输送系统，构成如图1所示，包括经输送管道依次连接的电除尘器灰斗1、中间仓泵2、输送仓泵3和高温灰库4；所述中间仓泵2和输送仓泵3均连接有输送气源5，所述高温灰库4上方设有布袋除尘器6，高温灰库4下端外部设有多个气化板7，气化板7与布袋除尘器6均连接有冷却气源8。

所述中间仓泵2和输送仓泵3上端均设有第一循环管道9，第一循环管道9一端连接电除尘器灰斗1。

所述输送仓泵3与高温灰库4之间的输送管道上连接有输送气源5和第二循环管道10，第二循环管道10一端连接电除尘器灰斗1。

所述高温灰库4顶部设有真空释放阀11。

本实用新型的工作流程：本实用新型采用正压浓相气力输送和冷却的形式对高温灰进行冷却输送工作。循环流化床锅炉高温区内的高温灰经电除尘器灰斗1收集，通过输送管道进入中间仓泵2，中间仓泵2内的高温灰经输送气源5排出的压缩空气冷却至200℃后进入输送仓泵3，输送仓泵3内的高温灰经输送气源5内的压缩空气送至高温灰库4；冷却、输送高温灰后的热气经第一循环管道9和第二循环管道10进入电除尘器灰斗1，完成对输送空气的循环使用；设置于输送仓泵3与高温灰库4之间的输送气源5可以保证输送管道内气压的稳定，防止高温灰在输送中因气压过低导致堆积和堵管。高温灰输送至高温灰库4后，冷却气源8经气化板7对高温灰库4内的高温灰进行冷却，气化板7可以使高温灰在冷却中避免高温灰出现板结现象堵塞灰斗；冷却后的空气经布袋除尘器6排出，布袋除尘器6能将冷却空气中的高温灰隔离在高温灰库内；真空释放阀11能够稳定高温灰库内的气压，防止在冷却过程中因意外造成损伤。高温灰在高温灰库4内冷却72小时后温度降至50℃，从而收集到了可利用的高温灰。