[实用新型]一种自动卷绕式过滤器的控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤器，特别涉及一种自动卷绕式过滤器的控制系统。

背景技术

空气过滤器广泛应用与通风空调系统、各种洁净等级的洁净室。初效过滤器可以对室内的空气污染，比如说灰尘等进行有效的处置，提供更加清新的空气；有效防止空调的送风口周围出现污渍的表象，廷长设备的使用寿命；在不一样等级的洁净室中起到相应的标准要求，洁净室内若是想要到达一定级别的洁净度，那就必须要安装初效过滤器，关于进入室内的空气进行有效的过滤；对于风机、热交换器、管道等部件中的严重积灰表象进行处置，而且还有清除异味的效果。可是在实际的使用中，我们很难预知初效过滤器的使用寿命，因此我们需要定期检测或检查初级过滤器的阻力以避免滤芯出现饱和、堵塞。初级过滤器如果不及时更换，那么势必会导致吸入力降低、过滤精度的下降。如果初级过滤器选用普通板框式过滤器，那么存在以下问题：1)间歇操作，2)劳动强度大，3)生产效率低。

自动卷绕式过滤器是一种新型过滤设备，滤料是通过下方的电机将上方新滤料箱内的干净滤料卷绕下来，更换掉通风截面的脏滤料。目前传统的卷绕式过滤器是只根据压差值来控制换滤料长度的，这种换料方式造成换料误差大、稳定性差的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动卷绕式过滤器的控制系统，以解决现有技术中因只根据压差值来控制换滤料长度进而造成换料误差大、稳定性差的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种自动卷绕式过滤器的控制系统，包括PLC、压差开关、计米轮、光电编码器、缺料检测开关和缺料报警模块，所述PLC设置在所述过滤器的控制箱内，所述压差开关设置在所述过滤器的通风截面的滤料上，所述计米轮紧贴所述过滤器的通风截面的滤料，所述计米轮与光电编码器传动连接，所述缺料报警模块设置在所述控制箱上，所述压差开关、光电编码器、缺料检测开关和缺料报警模块均与所述PLC电连接，所述PLC通过接触器与所述过滤器的电机电连接，换料时，紧贴在滤料上的计米轮带动光电编码器，光电编码器产生的脉冲信号送到PLC进行高速计数。

依照本申请较佳实施例所述的一种自动卷绕式过滤器的控制系统，所述过滤器包括滤料架，所述滤料架含有立柱和与立柱固定连接的水平档料栏和竖直压料栏，所述立柱上安装所述检测滤料两侧气压压差的压差开关、计米轮和光电编码器，所述滤料架的上部设有上料箱，下部设有下料箱：

上料箱，所述上料箱内设有新滤料导向轴、新滤料卷、档杆和所述缺料检测开关，所述新滤料卷转动设置在所述上料箱上；

下料箱，所述下料箱上设有所述电机，所述下料箱内转动设置一旧滤料卷，所述旧滤料卷与所述电机传动连接，所述新滤料卷上的新的滤料绕过所述新滤料导向轴，然后穿过所述档料栏和压料栏进出风面之间的空隙并拉向下料箱，旧的滤料绕过下料箱中的旧滤料导向轴绕在所述旧滤料卷上；

控制箱设置在所述滤料架的中部，随着通风截面的滤料积灰增加，压差增加并触发压差开关闭合时，给PLC提供换料信号，PLC计数并控制换料。

依照本申请较佳实施例所述的一种自动卷绕式过滤器的控制系统，所述新滤料卷上压有档杆，所述挡板设置在所述上料箱内，所述缺料检测开关设置在所述挡板上，随着滤料的使用，所述新滤料卷越来越细，当新的滤料耗尽时，所述挡杆带动的缺料检测开关闭合，给PLC提供缺料信号，所述缺料报警模块报警。

依照本申请较佳实施例所述的一种自动卷绕式过滤器的控制系统，所述控制箱内还设有文本屏，所述文本屏与所述PLC电连接。

依照本申请较佳实施例所述的一种自动卷绕式过滤器的控制系统，所述缺料报警模块为缺料报警指示灯。

依照本申请较佳实施例所述的一种自动卷绕式过滤器的控制系统，所述控制箱内还设有手动/自动操作旋钮，所述手动/自动操作旋钮与所述PLC电连接。

与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：

本实用新型提供一种自动卷绕式过滤器的控制系统，通过紧贴在滤料上的计米轮带动光电编码器，光电编码器产生的脉冲信号送到PLC进行高速计数，再通PLC内部运算转换为相应的长度，在本实用新型中，当进风带有高浓度含尘空气通过卷绕式过滤器后，过滤器前后压差随滤尘增加而逐步上升，当过滤器阻力上升到设定的终阻力值时，压差开关开始动作，或设定的工作天数到，卷绕系统更新滤料，当差压降低并更换完设定的滤料长度后停止传动，更新滤料工作完毕，过滤效能恢复，换料精度高、稳定性好，不需要人为的监视和控制。

除上述所述，本实用新型还具有以下优点：