[实用新型]冷轧机辅助检修装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷轧机，尤其涉及冷轧机的辅助检修装置。

背景技术

一般冷轧机进口侧和出口侧的顶部都安装有排烟装置，当轧机的入口装置或者出口装置的辊子进行检修时，就必须先将上部的排烟装置拆下，才能对辊子进行更换或者维修。这就使得检修时间增加，而且增加人工劳动力，延长了生产准备时间，使得劳动强度增大，维修周期延长。本申请人于2012.02.29申请的名称为“冷轧机检修摆臂装置”，在机体上设置摆臂装置；然而，摆臂通过连接座连接在机体上，其稳定性差，而且，摆臂容易摆动，降低了检修的可靠性。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，稳定可靠的冷轧机辅助检修装置。

本实用新型的技术方案是：所述冷轧机的机体顶部设有排烟罩，所述机体上活动设有摆臂，所述摆臂位于排烟罩的下方；

所述辅助检修装置包括圆弧形支撑板和定位组件，所述支撑板包括弧形撑杆和一对安装板，所述摆臂上设有滑槽，所述撑杆位于滑槽内，一对安装板位于撑杆的两端、且分别连接在机体上；

所述定位组件设在支撑板上、用于对摆臂进行定位。

所述定位组件为：所述撑杆上设有若干定位孔，所述定位孔内可拆卸设有定位销。

所述定位组件为：所述安装板上设有气缸，所述气缸的缸体设在安装板上，所述气缸的推杆连接摆臂。

还包括连接座、转轴和悬吊行车，所述摆臂通过转轴与连接座相连，所述连接座固定连接在机体上；所述摆臂上设有悬吊行车。

本实用新型在工作中，摆臂活动设在机体上，支撑板上的撑杆位于摆臂的滑槽内，一对安装板用于固定在机体上，通过支撑板进行支撑，使得摆臂稳定、连接可靠；同时，通过定位组件对摆臂进行定位，使得工作状态时，避免摆臂的摆动。这样，可直接通过摆臂上的悬吊行车进行吊装、检修，大大减少了维修时间、降低了劳动强度，而且缩短了维护周期，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是辅助检修装置的结构示意图，

图3是摆臂装置的结构示意图，

图4是图3的俯视图，

图5是摆臂装置的工作状态示意图；

图中1是摆臂装置，11是连接座，12是转轴，13是摆臂，130是滑槽，14是悬吊行车，15是挡块，2是机体，21是入口侧排烟罩，22是出口处排烟罩，31是入口侧需悬吊部件，32是出口侧需悬吊部件；

4是支撑板，41是撑杆，42是安装板，

5是定位孔，6是定位销，7是气缸。

具体实施方式

本实用新型如图1-5所示，所述冷轧机的机体2顶部设有排烟罩，所述机体上活动设有摆臂13，所述摆臂13位于排烟罩的下方；

所述辅助检修装置包括圆弧形支撑板4和定位组件，所述支撑板4包括弧形撑杆41和一对安装板42，所述摆臂13上设有滑槽130，所述撑杆41位于滑槽130内，一对安装板位于撑杆的两端、且分别连接在机体上；

所述定位组件设在支撑板上、用于对摆臂进行定位。

在工作中，摆臂活动设在机体上，支撑板上的撑杆位于摆臂的滑槽内，一对安装板用于固定在机体上，通过支撑板进行支撑，使得摆臂稳定、连接可靠；同时，通过定位组件对摆臂进行定位，使得工作状态时，避免摆臂的摆动。

所述定位组件为：所述撑杆41上设有若干定位孔5，所述定位孔内可拆卸设有定位销6。

通过设置定位销和定位孔的配合形式，使得摆臂定位可靠。

所述定位组件为：所述安装板上设有气缸7，所述气缸的缸体设在安装板上，所述气缸的推杆连接摆臂。

安装板上直接设置气缸，通过气缸连接摆臂，定位可靠。

还包括连接座、转轴和悬吊行车，所述摆臂通过转轴与连接座相连，所述连接座固定连接在机体上；所述摆臂上设有悬吊行车。

在实际工作中，冷轧机机体2顶部的入口侧和出口侧分别固定连接有入排烟罩（即入口侧排烟罩21和出口侧排烟罩22）；摆臂13包含在摆臂装置1内，摆臂装置1还包括连接座11、转轴12和悬吊行车14，所述摆臂13通过转轴12与连接座11相连，所述连接座11固定连接在所述机体2上；所述摆臂13上设有滑轨结构，所述悬吊行车14与所述滑轨结构活动相连。

所述摆臂13的外端设有可拆卸的挡块15，用于限定所述悬吊行车14的行程；以防止悬吊行车14从摆臂13端头滑脱。

本实用新型通过检修摆臂13上的悬吊行车14吊装需要检修的入口侧需悬吊部件31和出口侧需悬吊部件32，由于摆臂13具有90°的旋转幅度，可移动被吊装件的位置。使用时可通过摆臂13上的转轴12旋转将需检修的辊子转移到轧机的操作侧检修区域进行检修；不用时收叠在空闲位置；使得维修过程的操作简单可靠。