[实用新型]一种具有防爆电机驱动的加臭装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及天然气加臭技术领域，具体为一种具有防爆电机驱动的加臭装置。

背景技术

天然气是较为安全的燃气之一，它不含一氧化碳，也比空气轻，一旦泄漏，立即会向上扩散，不易积聚形成爆炸性气体，安全性较高，天然气加臭是在天然气中加入一种具有强烈气味的有机化合物或混合物，当以很低的浓度加入燃气中，使燃气有一种特殊的、令人不愉快的警示性臭味，以便泄漏的燃气在达到其爆炸下限5％或达到对人体允许的有害浓度时，即被察觉，现有的燃气加臭装置所使用的电机多多都为设置防爆装置，大大的影响了天然气在输送过程中的安全性，还有些燃气加臭装置在检测泄露时效率较低，无法及时的对燃气泄露情况进行报警，从而造成大量天然气的浪费，甚至有些燃气加臭装置注入臭气的效率减低，给人们的加注工作带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防爆电机驱动的加臭装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防爆电机驱动的加臭装置，包括底座、天然气管道、计量输药室、阻火呼吸器和支脚，所述底座上方的中心位置处设有计量输药室，计量输药室的顶端通过导管固定有阻火呼吸器，所述阻火呼吸器一侧的计量输药室顶端设有加药管道，加药管道远离阻火呼吸器的一侧设有臭气输送管，所述臭气输送管远离加药管道的一端设有天然气管道，天然气管道的表面固定有测漏腔，且加药管道贯穿测漏腔与天然气管道连通，所述加药管道的上方设有相互对称的三通管节，且相邻三通管节之间设有回流管道，所述计量输药室底端的外壁上固定有三个固定脚，且相邻固定脚之间的夹角为一百二十度，所述固定脚位置处的计量输药室底端设有底管阀，且底管阀与加药管道远离阻火呼吸器的一端连通，所述底管阀正上方的计量输药室外壁上设有顶管阀，且顶管阀与底管阀之间通过导管连通，所述计量输药室一侧的底座顶端固定有药剂原料箱，药剂原料箱顶端的中心位置处固定有防爆保护壳，所述防爆保护壳内部的药剂原料箱顶端固定有防爆泵，防爆泵的输出端安装有输料管道，且输料管道远离防爆泵的一端贯穿防爆保护壳并延伸至计量输药室的内部，所述防爆泵的输入端安装有进气管道，且进气管道远离防爆泵的一端贯穿防爆保护壳并延伸至药剂原料箱的内部，所述计量输药室远离药剂原料箱一侧的底座顶端固定有储药箱，储药箱顶端的中心位置处安装有压力泵，且压力泵的输出端与储药箱连通，所述储药箱一侧的中心位置处设有加药管阀，且加药管阀通过导管与加药管道连通，所述储药箱远离计量输药室一侧的外壁上固定有四氢三芬检测仪，且四氢三芬检测仪的输入端通过导管与测漏腔连通。

优选的，所述底座底端的拐角位置处皆安装有支脚。

优选的，所述阻火呼吸器表面的一侧固定有排气管阀。

优选的，所述测漏腔的长度大于臭气输送管的直径。

优选的，所述储药箱顶端的一侧固定有警示器，且警示器的输入端与四氢三芬检测仪的输出端电性连接。

优选的，所述防爆保护壳与输料管道和进气管道接触位置处设有防漏垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在药剂原料箱顶端的中心位置处固定防爆保护壳，防爆保护壳内部的药剂原料箱顶端固定防爆泵，防爆保护壳与输料管道和进气管道接触位置处设防漏垫，避免了防爆泵内部电机的爆炸，从而提高了天燃气输送时的安全性，通过在储药箱远离计量输药室一侧的外壁上固定四氢三芬检测仪，并通过在天然气管道的表面固定测漏腔，储药箱顶端的一侧固定警示器，实现了臭气的检测功能，提高了天然气泄漏时的检测速率，同时通过在阻火呼吸器一侧的计量输药室顶端设加药管道，加药管道远离阻火呼吸器的一侧设臭气输送管，加药管道的上方设三通管节，三通管节之间设回流管道，实现了臭气的回流功能，从而提高了臭气输送时的速率，本实用新型不仅提高了天燃气输送时的安全性，提高了天然气泄漏时的检测速率，而且提高了臭气输送时的速率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的天然气管道与测漏腔剖视图。

图中：1-底座；2-天然气管道；3-四氢三芬检测仪；4-臭气输送管；5-储药箱；6-加药管阀；7-警示器；8-压力泵；9-加药管道；10-三通管节；11-计量输药室；12-顶管阀；13-阻火呼吸器；14-排气管阀；15-输料管道；16-防爆保护壳；17-防爆泵；18-药剂原料箱；19-进气管道；20-支脚；21-固定脚；22-底管阀；23-回流管道；24-测漏腔。