[实用新型]一种混凝土洗石机

说明书

技术领域

本实用新型涉及技术领域，更具体地说，它涉及一种混凝土洗石机。

背景技术

洗石机又叫洗砂机，主要用于砂类产品的去除杂质（如粉尘）的机器，因较多是用水洗的方法，故称为洗石机。洗石机作为一种常见的洗石设备，及水电工地大量用砂石的脱泥、筛选作业，也可用于矿石选别作业，在工程等领域中得到了广泛的应用。洗石机一般是用于除去石料上的各种杂质，以得到较为纯净的石料，传统的洗石机为单叶片结构，只能将石料上附着力不强的杂质去除，若要得到较干净的石料需要进行二次过滤，较为费时费力；同时传统洗石机可能出现清洗不干净的情况，需要多次清洗，工作效率较低。

实用新型内容

针对现有的传统混凝土洗石机清洗效率不高，无法彻底清洗石料上粘着力较强的杂质的问题，本实用新型提供一种混凝土洗石机，通过在混凝土洗石机上的螺旋叶片间设置搅拌轮片来解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种混凝土洗石机，包括设有进料口与出料口的工作筒，所述工作筒的筒内设有清洗槽，所述工作筒的一端同轴连接有驱动件，所述驱动件一端同轴固定连接有重合于所述工作筒轴心线的驱动轴，所述驱动轴侧面上螺旋设有首尾衔接的扇形螺旋叶片，沿所述驱动轴轴向相邻的所述螺旋叶片间设置有搅拌轮片，所述搅拌轮片远离所述驱动轴的一端铰接于所述螺旋叶片的侧面，其靠近所述驱动轴的一端指向所述驱动轴且其两侧设有固连于所述螺旋叶片侧面的限位块。

通过上述技术方案，设置在螺旋叶片间随其旋转的搅拌轮片对清洗槽内的石料起到推动搅拌的作用，让石料在清洗槽中进行多次翻滚清洗，提高洗石机的清洗质量，同时也避免石料清洗后的杂质在清洗槽的局部位置上堆积得过高从而使洗石机堵塞。

进一步的，所述搅拌轮片上设有多个漏孔。

通过上述技术方案，当搅拌轮片搅拌石料时加快石料与其表面杂质的分离速度，分离后的石料在搅拌轮片的作用下进行翻滚搅拌，而杂质则随水从漏孔中漏到搅拌轮片的另一侧，最后沉积到清洗槽底。

进一步的，所述搅拌轮片沿驱动轴轴向的两端相对弯折，其弯折角度不小于六十度且不大于九十度。

通过上述技术方案，弯折后的搅拌轮片与石料具有更大搅拌接触面积，能一次接触更多的石料，提高其搅拌效率，同时位于搅拌轮片中间部位的石料随搅拌轮片的抬高而滑落到搅拌轮片弯折的两端从而具有初始动能，具有初始动能的石料会顺着搅拌轮片落到清洗槽中。

进一步的，所述搅拌轮片沿所述驱动轴径向的两端相对弯折，弯折后形成的开口方向反向于所述螺旋叶片的旋转方向，所述搅拌轮片在所述限位块间的转动角度不大于九十度。

通过上述技术方案，弯折后的旋转轮片在其旋转搅拌时能带起一部分石料，将石料从驱动轴的一侧带向其另一侧，往复循环提高洗石机对石料的搅拌作用强度，可让石料上粘着力较强的杂质从石料上脱落。

进一步的，所述搅拌轮片远离其铰接处的一端与所述螺旋叶片的外侧边的最小距离大于石料的最大直径尺寸。

通过上述技术方案，当限位块损坏或从螺旋叶片上脱落后搅拌轮片的转动角度会大大增加，从而卡在工作筒的内壁上，若搅拌轮片的铰接点与所述螺旋叶片的外侧边的最小距离大于石料的最大直径尺寸则会避免上述情况。

进一步的，所述搅拌轮片弯折后远离所述驱动轴的第一面板设有漏孔，所述漏孔的最大直径尺寸小于石料。

通过上述技术方案，第一面板上的漏孔用于透过水与杂质的混合物，从而使石料与杂质分离。

进一步的，所述搅拌轮片弯折后靠近所述驱动轴的第二面板中间部位朝所述螺旋叶片的旋转方向凸出，且沿指向所述驱动轴的反向渐缩，渐缩后的所述第二面板沿所述驱动轴轴向的侧边与所述螺旋叶片之间的最大距离大于所述石料的最大直径。

通过上述技术方案，中间部位凸出设置的第二面板在旋转搅拌时不会卡留石料，石料可从其两端与螺旋叶片之间的缝隙中落入清洗槽中，提高洗石机工作的稳定性。

进一步的，靠近所述出料口的所述工作筒外壁上设有感应加热装置，所述感应加热装置包括缠绕在所述工作筒外壁上的感应线圈及感应线圈外侧贴合的磁轭，所述磁轭外侧还设有保护层，所述感应线圈电连接有中频电源。

通过上述技术方案，加热装置用于将清洗完成后的石料上残留的水分除去，而使用感应线圈的加热方式则不用在洗石机内部增加任何结构或组件从而让方便洗石机的组装工作。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：