[实用新型]轴承密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械密封技术，确切的说是轴承密封装置以及用于轴承密封装置上的密封件。

背景技术

如图1所示，现有轴承上使用的密封结构采用在密封圈的外径端设置橡胶防尘唇圈实现紧配安装以及达到密封。上述结构的密封结构拔脱力较小，在轴承密封件拔脱力要求较高的场合，如高速、高温等场合，高速高温易造成轴承内部压强增大，密封件容易崩盖。

发明内容

本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种采用刚性弹性装配结构，具有拔脱力大，使用安全可靠的轴承密封装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种轴承密封装置，包括外圈、内圈以及密封件，外圈的内圆周面上开设有装配槽，密封件的外径端固定安装在装配槽内，所述密封件包括刚性材料制成的圈板，其特征在于：所述的圈板包括径向延伸的圈板本体以及位于圈板本体外径向侧的可弹性形变的弹性装配圈，弹性装配圈的径向横截面形状为开口朝向轴向外侧的U形，所述装配槽的轴向内侧具有内轴肩，装配槽的轴向外侧具有外轴肩，装配槽具有与其开口对应的周向底面、位置对应内轴肩的内轴向面以及位置对应外轴肩的外轴向面，弹性装配圈的内径端与圈板本体连接，弹性装配圈的外径端弹性抵触配合于外轴向面、周向底面上，弹性装配圈的中间底板弹性抵接配合于内轴向面上。

本实用新型采用刚性的圈板形成弹性装配圈，弹性装配圈弹性形变后压装在装配槽，具有装配牢固可靠，拔脱力大的优点。

优选的，所述弹性装配圈的内径侧板体呈径向上沿内径侧倾斜延伸。该结构设计下，提高弹性装配圈的轴向弹性形变能力，提高装配的可靠性。

优选的，所述弹性装配圈的外径侧板体呈径向上沿外径侧倾斜延伸。该结构设计下，提高弹性装配圈的轴向弹性形变能力，提高装配的可靠性。

优选的，所述弹性装配圈的外径侧板体沿外径侧翻转形成有轴向端板，弹性装配圈经轴向端板抵触配合于外轴向面、周向底面。该结构设计下，提高弹性装配圈与装配槽的配合可靠性。

优选的，所述弹性装配圈的中间底板具有成沿径向延伸的平板状部分，相应的平板状部分与内轴向面对应配合，平板状部分与弹性装配圈的内径侧板体、外径侧板体圆弧过渡连接。该结构设计下，提高弹性装配圈与装配槽的配合可靠性。

优选的，所述弹性装配圈的中间底板上附有弹性橡胶体，该弹性橡胶体设于弹性装配圈的中间底板与内轴向面之间。该结构设计下，提高弹性装配圈与装配槽的配合可靠性，同时提高密封性能，防止外部水汽进入。

优选的，所述外轴肩的内径大于内轴肩的内径。该结构设计下，实现外低、内高结构，便于弹性装配圈的安装，弹性装配圈的配合更为牢固可靠。

优选的，所述圈板本体的内径向端设有橡胶密封唇，橡胶密封唇与内圈内圆周面接触密封配合。该结构设计下，采用橡胶唇进行密封配合，提高密封性能。

优选的，在所述内圈的外圆周面上设有密封凹槽，相应在密封凹槽处形成位于轴向内侧的内环形面以及轴向外侧的外环形面，内环形面的直径大于外环形面，所述橡胶密封唇包括第一唇体、第二唇体、第三唇体以及第四唇体，第四唇体朝向轴向内侧延伸，第四唇体的根部连接有沿内径侧延伸的橡胶圈部，第一唇体、第二唇体和第三唇体均设于橡胶圈部上，第二唇体和第三唇体设于橡胶圈部的轴向内侧，第二唇体和第三唇体沿径向间隔布置，第二唇体和第三唇体均与密封凹槽的内侧轴向面接触密封配合，第一唇体设于橡胶圈部的轴向外侧，第一唇体与外环形面间隙配合，第四唇体与内环形面间隙配合。该结构设计下，采用四个唇体设计，并配合密封凹槽，密封凹槽处为外低内高结构形状，实现可靠的密封效果。

优选的，所述的圈板为由弹簧钢制成的弹簧钢圈。该结构设计下，具有较好的强度和弹性形变能力。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型背景技术结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例结构示意图；

图3为图2中A部分局部放大视图。。

具体实施方式