[实用新型]冷轧机辊芯的平衡补偿装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷轧机，尤其涉及冷轧机辊芯的平衡补偿装置。

背景技术

冷轧机辊芯的两端分别通过调节座连接，调节座套设在冷轧机的弯辊上；弯辊上设有凸出侧面的定位轨道，调节座设有与定位轨道适配的凹槽，即调整冷轧机的辊芯时，直接滑动调节调节座与弯辊即可；为了提高调节精度和配合面之间的配合度，调节座和弯辊的接触面上分别增设滑动零件，滑动零件一般采用铜衬板或硬铝合金，但经过一段时间的磨合，磨合面之间会出现粉末发生磨损，需要及时更换新的滑动连接；而且磨损后产生的粉末不易排出；不仅会影响调节精度，而且磨合面之间的配合度下降，需要经常拆卸更换。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了结构简单紧凑，降低维护成本，延长滑动零件使用寿命的冷轧机辊芯的平衡补偿装置。

本实用新型的技术方案是：所述辊芯的两端分别设有调节座，所述平衡补偿装置设于所述调节座上，所述平衡补偿装置包括固定钢衬板，所述固定钢衬板通过弹性件与所述调节座连接，所述固定钢衬板的两侧分别呈楔形，所述固定钢衬板的两端楔形面上分别设有适配的楔形块，所述楔形块设置在所述固定钢衬板和调节座之间。

所述调节座包括弯辊和座体，所述座体套设在所述弯辊上，所述弯辊上设有凸出侧面的定位轨道，所述座体设有与所述定位轨道适配的槽体，所述平衡补偿装置设置在所述槽体的底部。

所述固定钢衬板的楔形面上设有凹槽，所述楔形块上设有与凹槽适配的凸块，所述凸块在所述凹槽内滑动。

所述固定钢衬板上设有若干用于散热的通孔，若干所述通孔均布设置。

所述固定钢衬板上设有用于排除粉末的条形凹槽。

所述固定钢衬板上设有若干固态润滑油容纳腔。

本实用新型通过平衡补偿装置，提高定位轨道与槽体的配合精度；平衡补偿装置包括固定钢衬板和适配的楔形块，通过楔形块在固定钢衬板上楔形面的上下移动，实现固定钢衬板的前后移动，从而对磨损部分补偿，提高固定钢衬板的使用寿命。在固定钢衬板上设置条形凹槽，将磨损产生的粉末排泄至凹槽内。本实用新型具有结构简单紧凑，降低维护成本，延长滑动零件使用寿命的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中固定钢衬板的结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是平衡补偿装置的结构示意图；

图中1是弯辊，11是定位轨道， 2是调节座， 21是槽体，211是平衡补偿装置，2111是固定钢衬板，2112是楔形块。

具体实施方式

如图1-4所示，冷轧机辊芯的平衡补偿装置211，所述辊芯的两端分别设有调节座2，所述平衡补偿装置211设于所述调节座2上，其特征在于，所述平衡补偿装置211包括固定钢衬板2111，所述固定钢衬板2111通过弹性件与所述调节座2连接，所述固定钢衬板2111的两侧分别呈楔形，所述固定钢衬板2111的两端楔形面上分别设有适配的楔形块2112，所述楔形块2112设置在所述固定钢衬板2111和调节座2之间。

所述调节座2包括弯辊1和座体，所述座体套设在所述弯辊1上，所述弯辊1上设有凸出侧面的定位轨道11，所述座体设有与所述定位轨道11适配的槽体21，所述平衡补偿装置211设置在所述槽体21的底部。

固定钢衬板2111的水平面侧与定位轨道11连接，固定钢衬板2111的楔形面通过弹簧与座体连接，弹簧设置在两端楔形面之间位置；相适配的楔形块2112设置在固定钢衬板2111与座体之间，通过对楔形块2112上下位置的调节。从而调节固定钢衬板2111与定位轨道11连接面的配合度。

所述固定钢衬板2111的楔形面上设有凹槽，所述楔形块2112上设有与凹槽适配的凸块，所述凸块在所述凹槽内滑动。防止凸块滑动过程中跑偏，从而影响调节精度。

所述固定钢衬板2111上设有若干用于散热的通孔，若干所述通孔均布设置。

所述固定钢衬板2111上设有用于排除粉末的条形凹槽。磨损的粉末通过挤压移动至条形凹槽内，防止粉末影响调节精度。

所述固定钢衬板2111上设有若干固态润滑油容纳腔。固定钢衬板2111上温度升高时，固态润滑油软化，易于润滑固定钢衬板2111的配合面，降低摩擦，提高固定钢衬板2111的使用寿命。