[实用新型]一种注塑机注射装置

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑机领域,具体设计了一种注塑机注射装置。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，成为目前塑料机械中增长最快，生产数量最多的机种之一。在物料融化的时候，因为塑料的导热性很差，所以会导致浪费很大能量，而且热量分布不均匀；无法得知熔融的物料的剩余量。

实用新型内容

为了解决上述的物料融化时候浪费了太多的能量和物料热量不均匀问题，本实用新型提出了一种注塑机注射装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种注塑机注射装置，包括注射器动力装置，还包括：融料盒，与导料管焊接；注射器，与导料管焊接；控制系统，与压力传感器、压力传感器、温度传感器和注射器动力装置电连接；压力传感器，安装在推动头上，与控制系统电连接；温度传感器，安装在融料盒内，与控制系统电连接；红外线传感器，安装在融料盒内，与控制系统电连接；导料管，与注射器焊接；融料盒包括：盒体，与导料管焊接；入料口，与盒体焊接；承接柱，与控制系统电连接，与盒体焊接；搅拌器，与承接柱轴接；1号加热器，镶嵌在盒体内。

作为优选，所述的注射器包括：注射器管壁，与导料管焊接；推动杆，安装在注射器内，与注射器动力装置焊接；螺旋轴，与推动杆焊接，与注射器管壁卡接；推动头，与推动杆焊接，与注射器管壁卡接；加料口挡板，与注射器管壁铰接；2号加热器，焊接在注射器管头部，与控制系统电连接；推进口，与注射器管壁焊接；封闭瓣膜，与控制器管壁铰接；扭簧，与推动口和封闭瓣膜卡接。

作为优选，所述的控制系统包括：数据采集单元，与数据处理单元、时钟单元、温度传感器，压力传感器和红外线传感器电连接；数据处理单元，与时钟单元、存储单元和输出单元电连接；存储单元，与数据采集单元和数据处理单元电连接；时钟单元，与输出单元电连接；显示器，与输出单元电连接；输出单元，与数据处理单元、注射器动力推动装置、1号加热器、2号加热器和显示器电连接。

作为优选，所述的搅拌器包括：搅拌柱，与承接柱焊接；搅拌头，呈梅花状，与搅拌柱焊接。所述的推动头尾部侧壁开有小洞，称为防逆洞。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将加热器分散到融料盒边部，完成一个包围式的加热，同时在融料盒中加了搅拌器，加快了物料的熔融，使得物料的温度分布均匀；在注射器中，熔融液的进入是通过导料管进入的，导料管连接了融料盒和注射器，然后熔融的物料通过导料管进入注射器，在熔融原料进入的入口上方有一个加料口挡板，这个挡板与注射器管壁铰接，在推动头后拉的时候，打开，熔融料进入腔室，在推动头前推的时候，受到压力挡板关闭，防止了物料回流。在注射器出口的地方装有封闭瓣膜，这个瓣膜和推进口只用了用了扭簧，在注射器产生压力的时候，压力使得扭簧扭曲，封闭瓣膜打开，物料从腔室内出去，当推动头收回的时候，受到扭簧的弹力，封闭瓣膜关闭，墙内压力降低，同时挡板会自动打开，原料急速流入，加快了装料的过程。在融料盒中安装有红外线传感器，用来测量融料盒中的熔融原料的剩余量，当剩余量不足的时候，会使得红外线发射器露出，红外线接收器接收到了红外信号，得知当原料需要添加的消息，这个消息会显示在显示器上；在推动头的尾部开有小孔，这些小孔可以用来防止熔融物料逆流。

附图说明

图1：注塑机注射装置结构示意图

图中：1,、进料口，2、承接柱，3、盒体，4、搅拌柱，5、1号加热器，6、加料口挡板，7、扭簧，8、封闭瓣膜，9、推动头，10、2号加热器，11、防逆洞，12、螺旋轴，13、注射器管壁，14、注射器动力装置，15、推动杆，16、导料管，17、搅拌头，18、推进口。

具体实施方式

实施例