[实用新型]压力锅锅边仿形倒角装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及倒角，特别是压力锅锅边仿形倒角装置。

背景技术

目前，压力锅、电饭煲、锅类的、需要倒角的产品都需要进行相应的加工，其中例如压力锅的锅边倒角，市面上的大多都是通过数控铣床或一些通过编程输入数控机器来进行相应的倒角工序加工，可由于每个工件都会存在不同程度的尺寸误差，需要经常的对编程代码进行调试达到倒角一致的效果。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了压力锅锅边仿形倒角装置，解决无编程即可完成机器对倒角的加工。

压力锅锅边仿形倒角装置，包括用于安置工件并通过驱动机构带动自转的工作台以及设置在对应工件需倒角的位置并平移运动的加工装置，加工装置至少由主轴及安装在位于主轴端部的仿形倒角刀具组成，还设有能沿工件外轮廓进行滚动的滚动轮，滚动轮安装在主轴上并位于仿形倒角刀具的一侧。

其中，仿形倒角刀具的切削部安装在滚动轮的一侧。

其中，仿形倒角刀具的切削部为两个，分别安装在滚动轮的两侧。

其中，还设有上下移动的压合杆，压合杆的杆部连接动力源，压合杆的压合部与工件压合抵接，压合杆位于工作台的正上方。

其中，加工装置还包括位移导轨及输出杆，主轴安装在位移导轨上，输出杆的一端安装在主轴上，另一端连接至传动装置。

本实用新型的有益效果：平移的加工装置在对转动的工件加工时通过滚动轮沿工件外表轮廓进行环绕加工使工件倒角大小准确一致，由于外表轮廓凹凸不平，所以加工装置通过动力源使刀具能够对工件进行相适应的加工力调节，该装置能对工件进行无编程加工，能够应对不同尺寸偏差的工件进行倒角工序的加工。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的装配图；

图2是本实用新型图1的A处局部放大图；

图3是本实用新型的实施例二。

图中，1.工作台，2.主轴，3.切削部，4.滚动轮，5.输出杆，6.位移导轨，7.压合杆。

具体实施方式

如图1及图2所示，压力锅锅边仿形倒角装置，包括用于安置工件并通过驱动机构带动自转的工作台1以及设置在对应工件需倒角的位置并平移运动的加工装置，加工装置至少由主轴2及安装在位于主轴2端部的仿形倒角刀具组成，还设有能沿工件外轮廓进行滚动的滚动轮4，滚动轮4安装在主轴2上并位于仿形倒角刀具的一侧；平移的加工装置在对转动的工件加工时通过滚动轮4沿工件外表轮廓进行环绕加工使工件倒角大小准确一致，由于外表轮廓凹凸不平，所以加工装置通过动力源使刀具能够对工件进行相适应的加工力调节，该装置能对工件进行无编程加工，能够应对不同尺寸偏差的工件进行倒角工序的加工。

为能进一步了解本实用新型的技术方案，藉由以下实施例结合附图对本实用作进一步说明。

如图2所示实施例一，仿形倒角刀具的切削部3安装有一个在滚动轮4的一侧，根据实际加工的倒角位置将仿形倒角刀具的切削部3设置在滚动轮4的上端面或下端面调节不同的方向的切削位置与工件的单边倒角进行对应切削。

如图3所示实施例二，仿形倒角刀具的切削部3为两个，分别安装在滚动轮4的两侧，由于切削部3是同时设置在两边，可对工件的翻遍等需要两面倒角的进行同时加工。

如图1所示，为了将倒角工件压得更紧，还设有上下移动的压合杆，压合杆7的杆部连接动力源，压合杆7的压合部与工件压合抵接，压合杆7位于工作台1的正上方。即使工作台1还没能将工件固定好也能通过压合杆7来对工件进行压紧固定加工，防止工件在加工过程中因固定不稳导致飞出机器或脱离加工路线等问题。

如图1图2所示，加工装置还包括位移导轨6及输出杆5，主轴2安装在位移导轨6上，输出杆5的一端安装在主轴2上，另一端连接至传动装置，可实现主轴2在输出杆5带动下在位移导轨6上平移使仿形倒角刀具与工件进行工序的开始，当仿形倒角刀具在与工件加工时，滚动轮4在沿工件外表滚动时同时反馈与工件压合力使输出杆5的推动力进行相适应的调节，使仿形倒角刀具能够对工件的倒角进行大小一致的切削。