[实用新型]框架冲压机圆盘式送料平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动输送物料的技术领域，具体涉及一种框架冲压机圆盘式送料平台。

背景技术

目前，在二极管框架加工的过程中，一般均是采用圆盘式送料机为冲压机床送料，大都是将铜片卷带放置到圆盘上，随圆盘的转动铜片卷带不断地向冲压机中送料，在送料的过程，铜片卷带的质量全部作用在回转轴承上，大大增加了回转轴承的受力情况，影响回转轴承的寿命；另外由于铜片卷带内外径尺寸并没有统一的标准，内径太大时，铜片卷带容易在张力的作用下，偏离圆盘中心，进而可能造成铜片卷带的掉落，外径太大时，铜片卷带的尺寸大于圆盘的尺寸，铜片卷带超出圆盘的部分就会掉落下来而使卷带遭到损坏，而如果将圆盘的尺寸做得足够大的话，则不仅浪费了制作圆盘的材料而且占用了不必要的空间，从而造成了用户使用上的不便。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，实用性强,且大大提高了圆盘式送料机使用寿命的框架冲压机圆盘式送料平台。

本实用新型采用以下技术方案实现的：所述的框架冲压机圆盘式送料平台，包括基体和圆盘，所述基体包括底板和设置在底板上的圆柱形防护体，所述底板上设置有电机，底板的中心处设置有减速箱，所述电机与减速箱相连，所述减速箱的上部设置有回转轴承，其特征在于所述圆柱形防护体的上部沿圆周方向设置有预设数量的圆槽，所述圆槽内设置有滚珠，所述圆盘设置在基体的上部，圆盘的下侧设置有圆形滑槽，所述圆形滑槽的形状与圆柱形防护体的形状相适配，圆盘上设置有紧固装置。

进一步地，所述紧固装置包括方管、紧固块、调节箱和调节手柄，所述调节箱设置在圆盘的中心处，所述调节箱的圆周方向上设置有预设数量的均匀角度布置的方管，调节箱内设置有第一锥齿轮和与第一锥齿轮互相啮合的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮上设置转轴，所述转轴上设置有调节手柄，所述第二锥齿轮上设置有丝杠，所述丝杠设置在方管内，所述方管的上表面上设置有矩形槽，所述矩形槽上设置有紧固块，所述紧固块与螺母相连，所述螺母设置在丝杠上。

进一步地，所述方管的数量为3个，方管的端部设置有伸长杆，方管的内壁上设置有与伸长杆相适配的平行槽。

进一步地，所述紧固块为韧性较好的弹性块。

进一步地，所述底板的下侧设置有预设数量的支脚。

本实用新型的有益之处是：圆柱形防护体上圆槽及滚珠的设置，大大减少了回转轴承所受的压力，提高了回转轴承的使用寿命可靠性高；紧固装置的设置，能够将铜片卷带的内径可靠地固定在圆盘中心，进而解决了铜片卷带可能偏离圆盘中心的问题，可靠性高，同时方管的设置，保证了铜片卷带在被送料的过程中，铜片与圆盘保持一定的距离，防止圆盘对铜片的刮伤；伸长杆的设置，有效地解决了外径过大时，铜片卷带超出圆盘的部分就会掉落下来而使卷带遭到损坏的问题，实用性强。

附图说明

本实用新型框架框架冲压机圆盘式送料平台将结合附图作进一步详细描述。

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型减速箱处的结构示意图；

附图3是本实用新型的圆盘的结构示意图；

附图4是本实用新型的紧固装置的结构示意图。

附图中，1、基体，11、底板，12、圆柱形防护体，13、圆槽，14、支脚，2、圆盘，21、圆形滑槽，3、电机，4、减速箱，5、回转轴承，6、紧固装置，61、调节手柄，62、转轴，63、调节箱，64、第一锥齿轮，65、第二锥齿轮，66、丝杠，67、螺母，68、紧固块，69、方管，691、矩形槽，692、平行槽，693、伸长杆。

具体实施方式

结合附图1、附图2、附图3、附图4对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：

所述的框架冲压机圆盘式送料平台，包括基体1和圆盘2，所述基体1包括底板11和设置在底板11上的圆柱形防护体12，所述底板11上设置有电机3，底板11的中心处设置有减速箱4，所述电机3与减速箱4相连，所述减速箱4的上部设置有回转轴承5，其特征在于所述圆柱形防护体12的上部沿圆周方向设置有预设数量的圆槽13，所述圆槽13内设置有滚珠，所述圆盘2设置在基体的上部，圆盘2的下侧设置有圆形滑槽21，所述圆形滑槽21的形状与圆柱形防护体12的形状相适配，圆盘2上设置有紧固装置6。