[实用新型]一种家电用聚丙烯电容器热压定型效果检测仪

说明书

技术领域

本实用新型属于生产过程中品质控制技术领域，具体涉及一种家电用聚丙烯电容器热压定型效果检测仪。

背景技术

目前电容器生产制造厂家对聚丙烯电容器热压定型工序定型效果的主要检测标准是：热压定型后的聚丙烯电容器芯子(下文简称芯子)在受到2公斤的压力时不出现芯子端面开裂的情况。主要的检测方式是：用手捏芯子，在捏的过程中观察芯子的端面是否有开裂的情况。如果容易捏开，出现芯子端面开裂的情况即表示定型效果不好；反之，较难捏开或者捏不开，不出现芯子端面开裂的情况，即表示定型效果好。

这种判断方式主要依赖人的手感，不同人的手感不同，施加力的大小不同，同一个人在不同时刻，不同状态下的手感也不同，施加力的大小也会不同。导致检测结果的准确性差，可重复性差。不利于产品质量的稳定。

上述芯子检测主要缺点如下：

1)检测依赖人的手感，检验结果准确性差，重复性差。

2))检测数据无法量化，无法准确判断芯子开裂时的压力是否超过2公斤的标准。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种家电用聚丙烯电容器热压定型效果检测仪，解决了。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

一种家电用聚丙烯电容器热压定型效果检测仪，包括用于将气体压缩的气缸、用于对所述气缸进行充气的气管、用于对芯子进行测试的气缸顶杆和用于将芯子一端固定的压芯固定板；所述气缸上设有压缩空气输入口和所述气缸顶杆；所述气管的一端固定于所述压缩空气输入口上，所述气缸顶杆可移动设置于所述气缸上；所述压芯固定板固定设置于气缸顶杆的移动方向上，并与气缸顶杆形成测试区。

更优地，所述气缸顶杆的一端设有压芯移动板，所述压芯移动板与所述压芯固定板平行相对设置。

更优地，所述气管的另一端设有压力调节装置。

更优地，所述压力调节装置包括气压调节旋钮和压力调节阀，所述压力调节阀设置于所述气管上，所述气压调节旋钮设置于所述压力调节阀上。

更优地，所述压力调节装置还包括气压显示表，所述气压显示表设置于所述压力调节阀的侧边上。

本实用新型的有益效果是：

1、通过压芯移动板对芯子进行测试，作用在芯子上的压力准确、可控、重复性好，不受人为主观因素影响；

2、可以按照标准要求的力进行测试，符合质量控制要求；

3、可准确测试芯子在开裂时候的压力，指导生产调节热压定型的工艺参数，对电容器产品质量的提升有帮助。

附图说明

图1为本实用新型家电用聚丙烯电容器热压定型效果检测仪的示意图；

图2为本实用新型家电用聚丙烯电容器热压定型效果检测仪的原理图。

其中：

1-气缸，2-气管，3-气缸顶杆，4-压芯固定板，5-压缩空气输入口，6-压芯移动板，7-气压调节旋钮，8-压力调节阀，9-气压显示表,10-测试区。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种家电用聚丙烯电容器热压定型效果检测仪，包括用于将气体压缩的气缸1、用于对气缸1进行充气的气管2、用于对芯子进行测试的气缸顶杆3和用于将芯子一端固定的压芯固定板4；气缸1上设有压缩空气输入口5和气缸顶杆3，气缸顶杆3的一端设有压芯移动板6，压芯移动板6与压芯固定板4平行相对设置；气管2的一端固定于压缩空气输入口5上，气缸顶杆3可移动设置于气缸1上；压芯固定板4固定设置于气缸顶杆3的移动方向上，并与气缸顶杆3形成测试区10。选用气缸1作为压力输出端，压力调节阀8的输入端接入0.6MPa的压缩空气。压芯固定板4固定于小于气缸1最大行程5mm处。

气管2的另一端设有压力调节装置。压力调节装置包括气压调节旋钮7和压力调节阀8，压力调节阀8设置于气管2上，气压调节旋钮7设置于压力调节阀8上。压力调节装置还包括气压显示表9，气压显示表9设置于压力调节阀8的侧边上。通过压力调节阀8准确控制输入气缸1压缩空气的气压，进而准确控制作用到热压定型后芯子上的压力，可以把作用力调节到标准要求的作用力来检验芯子的定型效果是否达到标准要求；也可以逐步增加作用力，来测芯子开裂时候的压力，从而反过来指导调节定型工艺的设定。

本实用新型具体实施方案如附图所示，其中各元器件型号选择如下：

压力调节阀：AR2000-20(1Mpa)