[实用新型]玻璃表面油墨修整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃丝印辅助设备，特别的，涉及一种用于对玻璃表面多余的油墨进行清除的玻璃表面油墨修整装置。

背景技术

玻璃丝印完油墨之后，会在表面浮附一些附着力不强的多余的油墨，这些多余的油墨会影响后续的镀膜工艺，因此需要去除。目前主要靠人工手动擦拭玻璃，整个过程效率低、劳动强度大，人工劳动浪费严重，而且油墨擦拭效果很不好，影响镀膜工艺的良率。因此，需要一种方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种玻璃表面油墨修整装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种玻璃表面油墨修整装置，包括承载治具1与滚筒2，所述承载治具上设置有一个或若干个用于放置玻璃3的型腔，所述滚筒的外柱面作为旋转擦拭面用于对玻璃进行擦拭，滚筒的外柱面与放置于型腔中的玻璃待擦拭表面相贴，所述承载治具连接有驱动装置一4，驱动装置一用于驱动承载治具沿滚筒外柱面的切线方向来回平移，所述滚筒连接有用于驱动滚筒旋转的驱动装置二5。

进一步的，玻璃表面油墨修整装置还包括机架6，所述驱动装置一采用气缸且气缸设置在机架上，机架与承载治具之间设置有滑动匹配的导轨7与滑块，导轨的长度方向沿滚筒外柱面的切线方向设置，气缸活塞杆的伸缩方向沿滚筒外柱面的切线方向设置且气缸活塞杆末端与承载治具连接，承载治具在气缸的驱动下及在导轨的导向下沿滚筒外柱面的切线方向来回平移。

进一步的，所述机架上设置有轴承座9，轴承座内设置有与滚筒轴向末端套接的轴承10。所述机架上于轴承座的位置设置有调节螺杆8，调节螺杆的长度方向沿与玻璃待擦拭面垂直的方向设置，调节螺杆一端与机架上的螺孔一旋合，另一端与轴承座相抵而张紧轴承座。

进一步的，所述承载治具的型腔中设置有用于吸附玻璃的吸气孔。

进一步的，所述玻璃表面油墨修整装置还包括保护罩12，所述保护罩至少将滚筒及承载治具罩住。

进一步的，所述保护罩上设置有将保护罩内的气体抽排出的抽气装置13，抽气装置内设置有用于过滤油墨的过滤网。

进一步的，所述保护罩内设置有用于检测保护罩内气体所含油墨浓度的油墨浓度报警器14。

进一步的，所述保护罩的上设有方便取放玻璃的开合门15

本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型通过滚筒的旋转配合承载治具的平移对玻璃进行擦拭，结构精简，操作方便，且擦拭效率高，节省人工，成本低。

本实用新型的油墨修整装置设置有保护罩，防止油墨污染外界空气，保护罩上设置有抽气装置，抽气装置内设有过滤油墨的过滤网，从而使保护罩内的空气洁净度达到生产的要求，并避免油墨扩散至空气中而造成空气中的油墨二次污染玻璃。保护罩内设置有用于检测保护罩内气体所含油墨浓度的油墨浓度报警器，当保护罩内空气中悬浮的油墨含量超标时会自动报警，表明此时过滤网吸附的油墨已饱和，便于操作人员及时更换过滤网，保持保护罩内空气的洁净度，保证玻璃的擦拭效果。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的玻璃表面油墨修整装置立体结构图一(不含保护罩)；

图2是本实用新型优选实施例的保护罩立体结构图；

图3是本实用新型优选实施例的玻璃表面油墨修整装置立体结构图二(含开合门打开的保护罩)。

图中：1-承载治具，2-滚筒，3-玻璃，4-驱动装置一(气缸)，5-驱动装置二(电机)，51-皮带，6-机架，7-导轨，8-调节螺杆，9-轴承座，10-轴承，12-保护罩，13-抽气装置，14-油墨浓度报警器，15-开合门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。