[实用新型]粉碎混合煤球加工烘干装置

说明书

本实用新型提供了一种粉碎混合煤球加工烘干装置，属于煤炭生产领域。包括加料第一粉碎装置、粉碎转轮、煤球成型轮、加热烘干装置、烘干输送箱和固定刀片；所述加料第一粉碎装置采用螺栓和螺母固定设置在第一粉碎箱中；所述固定刀片设置有若干，焊接在第一粉碎箱内壁上；所述粉碎转轮固定设置在转动轴上，设置在第二粉碎箱中；所述煤球成型轮固定设置在旋转轴上，设置在煤球成型箱中；所述出料口设置在烘干输送箱右侧面上；所述加热烘干装置焊接在烘干输送箱上端右侧中。本实用新型装置设计合理，集粉碎、混合、成型和烘干于一体，实现煤块和粘合剂的粉碎粉碎，制成煤球，避免浪费，使煤的整体利用率高。

技术领域

本实用新型涉及一种煤炭生产装置，具体是一种粉碎混合煤球加工烘干装置。

背景技术

我国能源消耗主要以煤为主，是世界上最大的煤炭生产国和消费国，约占我国一次能源消费的75％，而煤粉是工业锅炉和电站锅炉的主要燃料。但单独使用煤粉作为燃料时，由于煤粉的燃烧值不是很高，因而影响其热效率，现有的工业锅炉或电站锅炉用户采用的做法是将煤粉和粘合剂按照一定比例混合，再制成煤球，混合或制作过程都采用人工操作，因而劳动效率低，并且长期以来煤球在生产使用过程中始终无法解决怕受潮、制球时稳定性差、破损率高等问题，造成煤球产业一直发展不起来。现需要在不增加太大成本的情况下解决这些问题，并且减少浪费，生产出高利用率的煤球。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种集粉碎、混合、成型和烘干于一体，方便快捷，避免浪费，煤的整体利用率高的粉碎混合煤球加工烘干装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种粉碎混合煤球加工烘干装置，包括第一粉碎箱、螺栓、螺母、加料第一粉碎装置、导料箱、第一进料管、第二粉碎箱、粉碎转轮、转动轴、第一导料板、第二进料管、旋转轴、煤球成型箱、煤球成型轮、加热烘干装置、烘干输送箱、第二转动轮、出料口、第二导料板、螺钉、第二转动轮支架、输送带、第一转动轮支架、第一转动轮、第一传动轴、第二传动轴、第二电机、固定刀片、轴承座、传动带、第三电机和第四电机；所述煤球成型箱焊接在烘干输送箱上端中；所述第二进料管焊接在煤球成型箱上端中央位置上；所述第二粉碎箱焊接在第二进料管上端；所述第一进料管焊接在第二粉碎箱上端中央位置上；所述导料箱焊接在第一进料管上端；所述第一粉碎箱焊接在导料箱上端；所述加料第一粉碎装置采用螺栓和螺母固定设置在第一粉碎箱中，包括盖板、第一电机、第一轴承、加料筒、粉碎轴和粉碎刀片；所述盖板采用螺栓和螺母固定设置在第一粉碎箱上；所述第一轴承固定设置在盖板上端中央位置中；所述第一电机固定设置在盖板上端；所述粉碎轴通过第一轴承固定设置在第一电机上；所述粉碎刀片设置有若干，焊接在粉碎轴上；所述加料筒设置有两个，焊接在盖板中；所述固定刀片设置有若干，焊接在第一粉碎箱内壁上；所述第四电机设置有两个，固定设置在第二粉碎箱外侧壁中；所述转动轴固定设置在第四电机上；所述粉碎转轮固定设置在转动轴上，设置在第二粉碎箱中；所述第一导料板设置有两块，上端焊接在第二粉碎箱内部侧壁上，下端焊接在第二粉碎箱底壁上；所述第三电机设置有两个，固定设置在煤球成型箱外侧壁中；所述旋转轴固定设置在第三电机上；所述煤球成型轮固定设置在旋转轴上，设置在煤球成型箱中；所述第一转动轮支架固定设置在烘干输送箱底端内壁左侧；所述轴承座固定设置在烘干输送箱左侧壁中；所述第一传动轴通过轴承座设置在第一转动轮支架中；所述第一转动轮固定设置在第一传动轴上，设置在第一转动轮支架中；所述第二电机固定设置在烘干输送箱左侧上端；所述第二传动轴固定设置在第二电机上；所述第二转动轮支架固定设置在烘干输送箱底端内壁右侧；所述第二转动轮固定设置在第二转动轮支架上；所述出料口设置在烘干输送箱右侧面上；所述第二导料板一端采用螺钉固定设置在第二转动轮支架上，另一端设置在出料口外侧；所述加热烘干装置焊接在烘干输送箱上端右侧中，包括鼓风机、鼓风管、空气加热箱、电热丝和散热孔；所述空气加热箱焊接在烘干输送箱上端右侧中；所述鼓风机固定设置在空气加热箱上端；所述鼓风管一端固定设置在鼓风机上，另一端固定设置在空气加热箱中；所述电热丝固定设置在空气加热箱中。