[实用新型]一种自循环气流搅拌发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种自循环气流搅拌发酵罐，包括罐体、保温外胆和，循环导管装置，所述循环导管装置包括位于进液导管、出液导管及发酵液通管，所述进液导管的一端位于所述罐体内的上方，另一端与所述发酵液通管相通；所述发酵液通管两端分别与所述进液导管及所述出液导管相通；所述出液导管的进液端与所述罐体底部相通，所述进液导管与所述发酵液通管相连的一端设有进气口，用以通入压缩空气；本实用新型通过气流对发酵液进行搅拌，同时使空气与发酵液充分混合提高溶氧效果，大大提高了发酵罐的发酵率，节约了能源。

技术领域

本实用新型涉及发酵设备技术领域，特别涉及一种自循环气流搅拌发酵罐。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、物料与能量传递性能强广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，发酵过程中，随着微生物不断生长繁殖、代谢，会产生一定热量并形成了大量的泡沫，泡沫聚集在搅拌发酵罐上部液面上，泡沫控制不好会引起大量逃液，造成极大浪费和污染同时发酵会不断产生废气，不仅造成物料流失严重，而且物料容易染菌。

目前使用的发酵罐包括罐体、搅拌器以及消泡器，搅拌器用于搅拌罐体内的发酵液，而消泡器用于消除泡沫。

目前使用的发酵罐采用电机搅拌器的方式，通过电机带动搅拌轴和搅拌桨对发酵液进行搅拌，而搅拌轴和搅拌桨上会带有细菌，从而发酵液在被搅拌的同时容易受到细菌的感染影响发酵过程，且现有的发酵罐采用的消泡器是通过将耙式消泡桨固定在搅拌轴上，安装在液面略上部位，随搅拌轴一起转动，利用耙齿将泡沫打碎，这种结构形式不稳定，且发酵效果差。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种自循环气流搅拌发酵罐，该发酵罐通过气流对发酵液进行搅拌，同时使空气与发酵液充分混合提高溶氧效果，大大提高了发酵罐的发酵率，节约了能源。

本实用新型一种自循环气流搅拌发酵罐，包括罐体、保温外胆和循环导管装置，其中，所述罐体为柱形结构，所述罐体外侧包裹着一层保温外胆，所述保温外胆从所述罐体的中上部位一直包裹到所述罐体的底部；所述循环导管装置包括位于进液导管、出液导管及发酵液通管，所述进液导管的一端位于所述罐体内的上方，且所述进液导管的一端位于所述罐体中心位置，另一端与所述发酵液通管相通；所述发酵液通管两端分别与所述进液导管及所述出液导管相通；所述出液导管的进液端与所述罐体底部相通，且所述出液导管的进液端位于所述罐体中心位置；所述进液导管与所述发酵液通管相连的一端设有进气口，用以通入压缩空气；所述发酵液通管两端分别设有单向阀；所述罐体底部设有隔板，所述隔板上设有多个通孔，使发酵液可流入所述出液导管。

上述一种自循环气流搅拌发酵罐，其中，所述进液导管位于所述罐体内的一端连接有喷嘴。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型一种自循环气流搅拌发酵罐，所述罐体外侧设置有一层所述保温外胆，可以起到隔热保温、快速升温的作用，所述进液导管、出液导管及发酵液通管及形成一可自循环的发酵液的循环导管装置，由于进液导管上设有进气口，通入压缩空气；在通气过程中实现了搅拌功能，在进气口通入压缩空气，在空气流动过程中形成负压带动发酵液形成自循环系统，发酵液在发酵罐内喷淋起到搅拌作用同时使空气与发酵液充分混合，从而提高了溶氧效果，大大提高了发酵率，节约了能源。

附图说明

图1是本实用新型一种自循环气流搅拌发酵罐的示意图；

其中，1-罐体、2-保温外胆、3-进气口、4-进液导管、5-隔板、6-出液导管、7-发酵液通管、8-循环导管装置、9-单向阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出进一步的说明：