[实用新型]一种烟叶复烤加汽增温盘

说明书

技术领域

本实用新型属于烟叶复烤生产技术领域；具体的说是涉及一种烟叶复烤加汽增温盘。

背景技术

烟叶复烤是将烟叶从农产品转变为工业原料的整理准备性加工过程；其主要作业过程是干燥工艺，是烟叶调制后的又一次干燥，故称复烤。复烤加工时还要剔除霉变和不符合等级的烟叶，除去杂物和砂土，在加热干燥的同时也起杀虫的作用；复烤后的烟叶，水分约12％，适合于长期贮存醇化或人工发酵，在打叶复烤成品的生产过程中,润叶工序是起到承前启后的重要工艺,其中烟叶中富含的水分、温度对于打叶的质量控制指标都是非常关键的因素，然而目前使用的烟叶复烤加汽装置都是使用的入口端蒸汽加湿和出口端蒸汽直接加入和加水混喷的结构方式，特别是在加汽的过程中，现有的加汽结构通常结构单一，加汽加湿效果差，烟叶增温效果差。

发明内容

本实用新型的发明目的：

主要是为了提供一种新型结构的烟叶复烤加汽盘结构，不但有效的解决在打叶复烤工艺过程中温度调节困难的技术问题，有效的保证烟叶复烤润叶工序过程中的烟叶的适合温度和水分，同时有效的提高复烤烟叶整体指标，保证烟叶的增温加汽效果，有效的降低工人在生产过程中的劳动强度，提高企业是生产效率，提高企业的经济效益。

本实用新型的技术方案为：

提供了一种烟叶复烤加汽增温盘,该加汽盘呈圆盘型结构设计,在加汽盘的内部设置有中空结构的喷汽层,在该加汽盘的内侧面上开设有进汽孔,在该加汽盘的外侧面上设置有四个加汽孔分布层,在每一个加汽孔分布层上均布置有多个锥形加汽孔,且锥形加汽孔的数量沿每一个加汽孔分布层面上设置为偶数个,外侧的加汽孔分布层上设置的锥形加汽孔的个数要大于内侧的加汽孔分布层上设置的锥形加汽孔的个数。

所述的四个加汽孔分布层上最内层的加汽孔分布层上设置的锥形加汽孔的个数为4个。

所述的四个加汽孔分布层上最外层的加汽孔分布层上设置的锥形加汽孔的个数为20个。

在最内层和最外层之间设置的加汽孔分布层上设置的锥形加汽孔的个数从内到外依次为8个和16个。

所述的最内层上设置的加汽孔分布层上设置的锥形加汽孔的锥度为1:50。

所述的最外层上设置的加汽孔分布层上设置的锥形加汽孔的锥角为15°。

所述的锥形加汽孔设置为8个的加汽孔的锥角为5°，所述的锥形加汽孔设置为16个的加汽孔的锥角为10°。

本实用新型的有益效果是：

该实用新型提供的烟叶复烤加汽增温盘结构，不但有效的解决了在打叶复烤工艺过程中温度调节困难的技术问题，有效的保证烟叶复烤润叶工序过程中的烟叶的适合温度和水分，同时有效的提高了复烤烟叶整体指标，保证了烟叶的增温加汽效果，有效的降低了工人在生产过程中的劳动强度，提高了企业是生产效率，提高了企业的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中；1为加汽盘；2为喷汽层；3为进汽孔；4为加汽孔分布层；5为锥形加汽孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的描述。

如图1～2所示，提供了一种烟叶复烤加汽增温盘,该加汽盘1呈圆盘型结构设计,在加汽盘的内部设置有中空结构的喷汽层2,在该加汽盘的内侧面上开设有进汽孔3,在该加汽盘的外侧面上设置有四个加汽孔分布层4,在每一个加汽孔分布层上均布置有多个锥形加汽孔5,且锥形加汽孔的数量沿每一个加汽孔分布层面上设置为偶数个,外侧的加汽孔分布层上设置的锥形加汽孔的个数要大于内侧的加汽孔分布层上设置的锥形加汽孔的个数。

所述的四个加汽孔分布层上最内层的加汽孔分布层上设置的锥形加汽孔的个数为4个。

所述的四个加汽孔分布层上最外层的加汽孔分布层上设置的锥形加汽孔的个数为20个。

在最内层和最外层之间设置的加汽孔分布层上设置的锥形加汽孔的个数从内到外依次为8个和16个。

所述的最内层上设置的加汽孔分布层上设置的锥形加汽孔的锥度为1:50。

所述的最外层上设置的加汽孔分布层上设置的锥形加汽孔的锥角为15°。

所述的锥形加汽孔设置为8个的加汽孔的锥角为5°，所述的锥形加汽孔设置为16个的加汽孔的锥角为10°。

该锥形多孔圆盘式的加汽盘结构设计，采用的多层分布设置锥形加汽孔的结构方式，对于在复烤烟叶的加汽加湿过程中的烟汽起到了良好的角度扩散作用，使得烟叶温度在短时间内即可达到60°左右，同时有效的保证了烟叶的水分和温度；该烟叶复烤加汽盘结构，不但有效的解决了在打叶复烤工艺过程中温度调节困难的技术问题，有效的保证烟叶复烤润叶工序过程中的烟叶的适合温度和水分，同时有效的提高了复烤烟叶整体指标，保证了烟叶的增温加汽效果，有效的降低了工人在生产过程中的劳动强度，提高了企业是生产效率，提高了企业的经济效益。