[实用新型]纳米注塑全自动钢片加热供给机台

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑加工装置，尤其涉及一种纳米注塑全自动钢片加热供给机台。

背景技术

由于产品性能及结构要求，现实中多数手机外壳、笔记本电脑外壳等移动通信电子产品都采用纳米注塑。即先将金属表面经过纳米化处理后，加热到一定的温度，然后在保持恒温的状态下，放入模具内进行注塑成型，实现金属与塑料一体化。这样不但能够兼顾金属外观质感，也可以简化产品结构件设计，让产品更轻、薄、短、小，且较CNC工艺更具成本效益。通常采用半自动植入钢片，每台机需要两人操作，产能每小时只有300PCS，且为1X2的模具，而且加热后温度高，操作员很容易被汤伤，会产生安全隐范。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种纳米注塑全自动钢片加热供给机台。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种纳米注塑全自动钢片加热供给机台，包括机架及由之固定安装的升举机构、旋转机构、抓取机构、输送机构、定位单元、加热单元及控制单元，用于将钢片送至旋转机构的升举机构设置于机架中，旋转机构及定位单元设置在输送机构的同一侧，抓取机构固定于输送机构上，加热单元设置于定位单元的正下方。

本实用新型的有益效果：实现了钢片预热的自动化过程，安全快速，生产效率高。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是根据本实用新型优选实施例的一种纳米注塑全自动钢片加热供给机台立体图。

具体实施方式

参见图1，一种纳米注塑全自动钢片加热供给机台，包括机架10及由之固定安装的升举机构、旋转机构20、抓取机构30、输送机构40、定位单元50、加热单元60及控制单元70。升举机构设置在机架10中，可以采用常用的升降机构，在此不作赘述。旋转机构20及定位单元50设置在输送机构40的同一侧，抓取机构30固定于输送机构40上，加热单元60设置于定位单元50的正下方，控制单元70设置在机架上表面的一角。

旋转机构20包括旋转盘21、钢笼22及光眼23，光眼23设置在旋转盘23的一旁。

抓取机构30包括抓手31、气缸32及支架33，支架33固定安装在输送机构40上，气缸23固定在支架33上，抓手33固定在气缸32下端。

工作时，首先人工将待用钢片装满四个钢笼22，光眼23刚好对准其中一个钢笼22，升举机构推动钢片上升，将钢片顶升到光眼23对准位置，这时抓手31在气缸32的带动下下滑，吸住钢片，然后输送机构将钢片带动到钢片定位单元50，放入钢片，启动加热单元60进行加热，需在20秒内将钢片加热到140度以上，此后机械手将钢片吸辅放入模具内，成型产品。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，做出具体的改变或变化均属于本实用新型的保护范围。