[实用新型]一种自动控制点焊机

说明书

技术领域

本实用新型是一种自动控制点焊机，属于点焊机技术领域。

背景技术

自动焊机是建立在电动机控制技术、单片机控制技术、PLC控制技术及数控制技术等基础上的一种自动焊接机器.自动焊机主要由工件自动上料、下料机构，工件工位自动转换机构，工件自动装夹机构，以及工件焊接过程自动化系统，系统集成控制等组成。

现有技术公开了申请号为：201320500725.8的一种自动控制点焊机，包括点焊机本体，所述点焊机本体上设有传输带位移电机，还包括一与所述点焊机本体电连接的自动控制模块，所述自动控制模块包括一 PLC控制板、分别与所述PLC控制板连接的电源、多个传感器、用于驱动所述传输带位移电机的传输带位移电机驱动器，上述自动控制点焊机可以使得点焊效率更高、减少人力成本，但现有技术自动控制点焊机的自动焊接程序固定，需要手动操作调节系统程序繁琐，无法之间导入数据程序切换系统运行，达不到配合工作的焊接形势多方位系统配合工作的效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动控制点焊机，以解决自动控制点焊机的自动焊接程序固定，需要手动操作调节系统程序繁琐，无法之间导入数据程序切换系统运行，达不到配合工作的焊接形势多方位系统配合工作的效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动控制点焊机，其结构包括：智能单片机、配电控制箱、点焊机支架块、下焊架托台、点焊机底座、点焊下焊架、自动点焊枪、机械传动柱、气压缸、气动换向阀，所述配电控制箱竖直固定在点焊机支架块右侧并且采用电连接，所述点焊机支架块垂直焊接在点焊机底座上，所述下焊架托台水平焊接在点焊机支架块中段前并且水平固定在点焊下焊架下；

所述智能单片机竖直紧贴于配电控制箱前并且采用电连接，所述机械传动柱垂直固定在点焊机支架块前的上端，所述气压缸与自动点焊枪分别竖直固定在机械传动柱上下两侧，所述气压缸与气动换向阀机械连接并且相通，所述自动点焊枪与配电控制箱电连接；

所述智能单片机设有PC导电板、单片机引脚、焊接侧板、单片机主板，所述PC导电板与单片机引脚电连接，所述单片机引脚设有两个以上并排成一条直线并且均垂直焊接在焊接侧板上，所述焊接侧板设有两个并且分别竖直固定在单片机主板左右两侧，所述PC导电板竖直紧贴于配电控制箱前并且采用电连接。

进一步地，所述点焊下焊架由点焊托柱、下焊架轮轴、下焊架垫块、下焊架滑板组成。

进一步地，所述点焊托柱垂直贯穿下焊架轮轴并且采用机械连接。

进一步地，所述下焊架滑板水平焊接在下焊架轮轴后并且与点焊机支架块采用间隙配合。

进一步地，所述下焊架滑板水平安装于下焊架垫块上并且采用机械连接。

进一步地，所述智能单片机为电子部件，精度高，多系统调试配合。

进一步地，所述点焊下焊架为机械部件，灵活度高，配合高效。

本实用新型的有益效果：本实用新型智能单片机设有PC导电板、单片机引脚、焊接侧板、单片机主板，实现了自动控制点焊机的多程序配合运行，调试复合焊接的系统程序高效工作，更快速调试不用手动操作动作编程，可以单片机下载输送数据控制，下焊架的稳固与灵活性提高配合度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动控制点焊机的结构示意图。

图2为本实用新型一种自动控制点焊机智能单片机的结构示意图。

图3为本实用新型一种自动控制点焊机点焊下焊架的结构示意图。

图中：智能单片机-1、配电控制箱-2、点焊机支架块-3、下焊架托台-4、点焊机底座-5、点焊下焊架-6、自动点焊枪-7、机械传动柱-8、气压缸-9、气动换向阀-10、PC导电板-100、单片机引脚-101、焊接侧板-102、单片机主板-103、点焊托柱-600、下焊架轮轴-601、下焊架垫块-602、下焊架滑板-603。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。