[实用新型]一种用于生产纳米碳酸钙的加料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及加料机构技术领域，尤其涉及一种用于生产纳米碳酸钙的加料机构。

背景技术

纳米碳酸钙是20世纪80年代发展起来的一种新型超细固体粉末材料。由于纳米碳酸钙粒子的超细化，其晶体结构和表面电子结构发生变化，产生了普通碳酸钙所不具有的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子效应。其中在生产过程中的加料机构就是指将用于加工反应生成那你碳酸钙的原材料加入到反应槽中用于生产纳米碳酸钙，传统的加料机构，只是简单的将原材料加入反应槽中，无法使加入的原材料更均匀的加入，且无法筛选出颗粒较小的原材料，使反映更迅速，生产更快捷，为此我们设计出一种新型用于生产纳米碳酸钙的加了机构，来解决此麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产纳米碳酸钙的加料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产纳米碳酸钙的加料机构，包括加料仓，所述加料仓为中空结构，且上方设有开口，在开口位置设置有加料管道，所述加料管道的在远离加料仓开口的一端焊接有矩形框，所述矩形框为中空结构，且在远离加料管道的一侧设置为开口，所述矩形框在开口位置处设置有过滤网，所述矩形框的一侧焊接有两根相互平行的连接柱，所述连接柱在远离矩形框的一端焊接有滑动杆，所述滑动杆在远离连接柱的一端通过转动轴连接有转动杆，所述转动杆在远离滑动杆的一端设置有滑道，所述滑道在远离滑动杆的一端设置有固定滑块，所述固定滑块通过转动轴连接有支撑框，所述支撑框的内部设置有发动机，所述发动机的输出轴连接有转动盘，所述转动盘通过转动轴转动连接有移动滑块，且移动滑块可在滑道滑动，所述支撑框的上方设置有导轴。

优选的，所述导轴中设置有滑槽，滑动杆可在导轴中的滑槽中滑动。

优选的，所述矩形框在远离连接柱的一侧焊接有粗料出口槽。

优选的，所述加料仓侧壁设有开口，且开口位置有连接柱的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过发动机的输出轴带动转动盘转动，转动盘转动通过移动滑块带动转动杆摆动，转动杆摆动带动滑动杆往返滑动，滑动杆的往返滑动通过连接柱带动矩形框往返运动，矩形框的往返运动通过过滤网去原材料的加料起到一个筛选作用，且通过过滤网一端加入原材料的加料更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于生产纳米碳酸钙的加料机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于生产纳米碳酸钙的加料机构的滤网晃动机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于生产纳米碳酸钙的加料机构的结构俯视图。

图中：1加料管道、2矩形框、3过滤网、4加料仓、5连接柱、6、滑动杆、7转动杆、8移动滑块、9转动盘、10支撑框、11发动机、12固定滑块、13滑道、14导轴、15粗料出口槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于生产纳米碳酸钙的加料机构，包括加料仓4，加料仓4为中空结构，且上方设有开口，在开口位置设置有加料管道1，加料管道1的在远离加料仓4开口的一端焊接有矩形框2，矩形框2为中空结构，且在远离加料管道1的一侧设置为开口，矩形框2在开口位置处设置有过滤网3，矩形框2的一侧焊接有两根相互平行的连接柱5，连接柱5在远离矩形框2的一端焊接有滑动杆6，滑动杆6在远离连接柱5的一端通过转动轴连接有转动杆7，转动杆7在远离滑动杆6的一端设置有滑道13，滑道13在远离滑动杆6的一端设置有固定滑块12，固定滑块12通过转动轴连接有支撑框10，支撑框10的内部设置有发动机11，发动机11的输出轴连接有转动盘9，转动盘9通过转动轴转动连接有移动滑块8，且移动滑块8可在滑道13滑动，支撑框10的上方设置有导轴14。

工作原理：本实用新型在使用时，通过发动机11的输出轴带动转动盘9转动，转动盘9转动通过移动滑块8带动转动杆7摆动，转动杆7摆动带动滑动杆6往返滑动，滑动杆6的往返滑动通过连接柱5带动矩形框4往返运动，矩形框4的往返运动通过过滤网去原材料的加料起到一个筛选作用，且通过过滤网一端加入原材料的加料更加均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。