[实用新型]一种栓剂灌装机的封口成形装置

说明书

本实用新型涉及成形装置技术领域，且公开了一种栓剂灌装机的封口成形装置，包括两个栓模和连接块，两个所述栓模的相对面均开设有定型槽，两个所述栓模的内部分别开设有固定槽和通槽，所述通槽的内部设置有插杆，两个所述栓模之间通过插杆固定连接，所述连接块的两侧面均开设有放置槽，所述放置槽的内壁上固定安装有电机，两个所述电机的输出端均固定连接有滚轮。该栓剂灌装机的封口成形装置，通过设置铲料板和收料盒，铲料板会将溢出定型槽内部的冷冻注液铲平，并推送进位于栓模右侧面的收料盒内部，使得多余的注液得到收集，方便了工作人员对注液的回收，对注液进行再加工进入下一次的栓剂灌装，进一步减少了资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及成形装置技术领域，具体为一种栓剂灌装机的封口成形装置。

背景技术

目前人们治疗疾病时经常使用到的栓剂，是一种在常温下为固态、在体温下会迅速软化的一种外用型药物。在栓剂类药品生产企业，人们利用栓剂在不同温度情况下呈现不同状态的原理，将在一定温度下呈糊状液态的栓剂灌入到包装条内进行栓剂的包装。

栓剂灌装机的在进行工作的时候需要向栓模内进行注液，而现有的注液装置计算出所需要注液的计量大多高于栓模的最大容积，使得栓模内会注入过多的溶液，从而造成了资源的浪费，给人们的经济造成损失。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种栓剂灌装机的封口成形装置，具备回收资源的优点，解决了注液过多导致资源浪费的问题。

（二）技术方案

为实现上述回收资源的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种栓剂灌装机的封口成形装置，包括两个栓模和连接块，两个所述栓模的相对面均开设有定型槽，两个所述栓模的内部分别开设有固定槽和通槽，所述通槽的内部设置有插杆，两个所述栓模之间通过插杆固定连接，所述连接块的两侧面均开设有放置槽，所述放置槽的内壁上固定安装有电机，两个所述电机的输出端均固定连接有滚轮，所述连接块的上表面固定连接有顶板，所述顶板下表面的两端均开设有位于滚轮上方的凹槽，所述栓模上表面的两端均开设有限位槽，所述限位槽位于滚轮的下方，所述顶板的右侧固定安装有铲料板。

优选的，所述栓模的右侧面开设有卡紧槽，所述卡紧槽的内壁插接有连接杆，所述连接杆的右侧端固定连接有收料盒。

优选的，所述插杆位于固定槽内部一端的表面设置有螺纹，左侧栓模通过固定槽与插杆的一端螺纹连接。

优选的，所述凹槽和限位槽均与滚轮的规格相适配。

优选的，所述电机的输出端延伸至放置槽的外部并与滚轮的中心固定连接。

优选的，所述滚轮和电机的数量均四个，且四个滚轮和电机每两个为一组，每一组滚轮和电机均以连接块的中垂线为对称轴对称分布在连接块的两侧。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种栓剂灌装机的封口成形装置，具备以下有益效果：

1、该栓剂灌装机的封口成形装置，通过设置滚轮、限位槽和电机，在栓剂灌装机完成注液的工作后，还要对注液进行冷冻，冷冻之后就需要对多余的注液进行收回，启动电机，电机将带动滚轮在限位槽的内部进行运动，从而带动位于顶板右侧面的铲料板进行运动，铲料板的底部与定型槽的开口处搭接，使得铲料板能够精准的将溢出定型槽内部的冷冻注液进行清理，从而达到对注液达到封口成形的目的，从而将多余的注液进行收集，减少了资源的浪费。

2、该栓剂灌装机的封口成形装置，通过设置铲料板和收料盒，铲料板会将溢出定型槽内部的冷冻注液铲平，并推送进位于栓模右侧面的收料盒内部，使得多余的注液得到收集，方便了工作人员对注液的回收，对注液进行再加工进入下一次的栓剂灌装，进一步减少了资源的浪费。

附图说明