[实用新型]一种焊接夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种定位焊接时使用的夹具结构。

背景技术

在传统焊接过程中，待焊接工件进行焊接时通常是通过工人之间简易的配合，由于无法稳定的进行固定夹持，导致焊接时的稳定性和焊接的准确性都无法得到保证，并且直接导致生产的效率低下和工件产品的合格率不高，加大了焊接的难度和增加了人工成本，不能满足现代工件焊接批量生产的需求，而且目前定位焊接的结构比较复杂从而使用繁琐，生产效率低，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的问题，提供一种焊接夹具。

本实用新型的一种焊接夹具，包括定位底座和夹持单元；所述夹持单元包括第一夹持单元和第二夹持单元，所述第一夹持单元和第二夹持单元对称设于定位底座两侧边；所述第一夹持单元和第二夹持单元之间设有若干支架底座；第一夹持单元包括第一定位柱、固定设于第一定位柱上的第一夹持夹具、设于第一夹持夹具的活动柱上的第一调节横柱、设于第一调节横柱两端部的第一夹块、设于第一夹块下方的第一支承台，所述第一支承台对应第一夹块设置；所述第一定位柱和第一支承台设于定位底座上；第二夹持单元包括第一定位柱、固定设于第二定位柱上的第二夹持夹具、设于第二夹持夹具的活动柱上的第二调节横柱、设于第二调节横柱两端部的第二夹块、设于第二夹块下方的第二支承台，所述第二支承台对应第二夹块设置；所述第二定位柱和第二支承台设于定位底座上；所述支架底座包括倒T形底座和设于倒T形底座上的限位弧形槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位底座的形状为长方形，所述定位底座为铸铁材质的定位底座。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位底座的厚度为1-3cm。

作为本实用新型的进一步改进，所述支架底座设有至少三个。

作为本实用新型的进一步改进，第一定位柱、第一支承台、第二定位柱、第二支承台和倒T形底座通过焊接固定于定位底座上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点。

本实用新型整体结构设计简单合理，各个部件相互配合，能够配合产品要求，能够达到为预备定位焊接的工件部件通过支撑、夹持或定位的作用，使得工件部件预备焊接的点或面贴合设置，通过焊接夹具完成焊接后，工件部件通过焊接组成完整的工件。

本实用新型采用定位焊接的结构，结构简单精巧，使用简单，占用的空间小，保证了焊接时的稳定性、焊接的准确性，降低了焊接的难度，提高了生产效率，降低了生产成本，能够满足现代工件焊接批量生产的需求。

由于定位底座的形状为长方形，所述定位底座为铸铁材质的定位底座。由于定位底座的厚度为1-3cm。由于支架底座设有至少三个。作由于第一定位柱、第一支承台、第二定位柱、第二支承台和倒T形底座通过焊接固定于定位底座上。能够保证整体结构的稳定性及强度。

附图说明

图1为本实用新型焊接夹具的结构示意图。

图中：101-第一定位柱，102-第一夹持夹具，103-第一调节横柱，104-第一夹块，105-第一支承台，201-第一定位柱，202-第一夹持夹具，203-第一调节横柱，204-第一夹块，205-第一支承台，3-定位底座，301-倒T形底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的解释说明。

如图1所示，一种焊接夹具，包括定位底座3和夹持单元；夹持单元包括第一夹持单元和第二夹持单元，第一夹持单元和第二夹持单元对称设于定位底座两侧边；第一夹持单元和第二夹持单元之间设有若干支架底座；第一夹持单元包括第一定位柱101、固定设于第一定位柱101上的第一夹持夹具102、设于第一夹持夹具102的活动柱上的第一调节横柱103、设于第一调节横柱103两端部的第一夹块104、设于第一夹块104下方的第一支承台105，第一支承台105对应第一夹块104设置；第一定位柱101和第一支承台105设于定位底座3上；第二夹持单元包括第一定位柱201、固定设于第二定位柱201上的第二夹持夹具202、设于第二夹持夹具202的活动柱上的第二调节横柱203、设于第二调节横柱203两端部的第二夹块204、设于第二夹块204下方的第二支承台205，第二支承台205对应第二夹块204设置；第二定位柱101和第二支承台205设于定位底座3上；支架底座包括倒T形底座301和设于倒T形底座301上的限位弧形槽302。