[实用新型]一种焊接固定机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种定位焊接时使用的机构。

背景技术

在传统焊接过程中，待焊接工件进行焊接时通常是通过工人之间简易的配合，由于无法稳定的进行固定夹持，导致焊接时的稳定性和焊接的准确性都无法得到保证，并且直接导致生产的效率低下和工件产品的合格率不高，加大了焊接的难度和增加了人工成本，不能满足现代工件焊接批量生产的需求，而且目前定位焊接的结构比较复杂从而使用繁琐，生产效率低，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的问题，提供一种焊接固定机构。

本实用新型的一种焊接固定机构，包括定位底座、第一固定单元、第二固定单元、第三固定单元和第四固定单元；所述定位底座为长方体的定位底座，所述第一固定单元、第二固定单元、第三固定单元和第四固定单元分别设于定位底座的四个边的外缘；所述第一固定单元与第二固定单元和第四固定单元相邻设置；所述第一固定单元包括两个设于一条直线上的第一支撑底座、设于第一支撑底座上的第一支撑柱和设于第一支撑柱上的L形的第一支撑块；第一支撑块通过螺钉固定与第一支撑柱上；所述第二固定单元包括两个设于一条直线上的第二支撑底座、设于第二支撑底座上的第二支撑柱和设于第二支撑柱上的L形的第二支撑块；所述第二固定单元内侧设有第六加强支撑板和第七加强支撑板；所述第六加强支撑板和第七加强支撑板的上侧边为斜边，第二支撑块通过螺钉固定与第二支撑柱上；所述第三固定单元包括两个设于一条直线上的第三支撑底座、设于第三支撑底座上的第三支撑柱和设于第三支撑柱上的L形的第三支撑块；第三支撑块通过螺钉固定与第三支撑柱上；所述第四固定单元包括设于一条直线上的第四支撑底座和第五支撑底座；设于第四支撑底座上的第四支撑柱和设于第四支撑柱上的L形的第四支撑块；设于第五支撑底座上的第五支撑柱和设于第五支撑柱上的L形的第五支撑块；第四支撑块通过螺钉固定与第四支撑柱上；第五支撑块通过螺钉固定与第五支撑柱上；所述第四支撑柱和第五支撑柱的上侧边为斜边；所述第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱、第五支撑柱、第六加强支撑板和第七加强支撑板的高度比为：10-12:10-12:10-12:7-8:4-5:7-8:4-5。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱、第五支撑柱、第六加强支撑板和第七加强支撑板的材质为型钢材质。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱、第五支撑柱、第六加强支撑板和第七加强支撑板通过焊接固定于定位底座上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一支撑底座、第二支撑底座、第三支撑底座、第四支撑底座和第五支撑底座上设有定位孔，所述定位孔的孔径为1-3cm。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位底座为铸铁材质的定位底座；所述定位底座的厚度为2-30cm；

作为本实用新型的进一步改进，所述第三支撑底座内侧设有限位卡座,所述限位卡座通过焊接固定于定位底座上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第六加强支撑板和第七加强支撑板为倒T形的柱体。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点。

本实用新型整体结构设计简单合理，各个部件相互配合，能够配合产品要求，能够达到为预备定位焊接的工件部件通过支撑、夹持或定位的作用，使得工件部件预备焊接的点或面贴合设置，通过焊接夹具完成焊接后，工件部件通过焊接组成完整的工件。

本实用新型采用定位焊接的结构，结构简单精巧，使用简单，占用的空间小，保证了焊接时的稳定性、焊接的准确性，降低了焊接的难度，提高了生产效率，降低了生产成本，能够满足现代工件焊接批量生产的需求。

由于第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱、第五支撑柱、第六加强支撑板和第七加强支撑板的材质为型钢材质。由于第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱、第五支撑柱、第六加强支撑板和第七加强支撑板通过焊接固定于定位底座上。由于定位底座为铸铁材质的定位底座；所定位底座的厚度为2-30cm；由于第三支撑底座内侧设有限位卡座,限位卡座通过焊接固定于定位底座上。由于第六加强支撑板和第七加强支撑板为倒T形的柱体；能够保证整体结构的稳定性及强度。

由于第一支撑底座、第二支撑底座、第三支撑底座、第四支撑底座和第五支撑底座上设有定位孔，所述定位孔的孔径为1-3cm，能够配合设计或产品要求，用于固定支撑底座也可以用于安装配合其它夹持组件。

附图说明