[实用新型]一种锅炉烟气的脱硫脱硝系统有效
申请号: | 201720996825.2 | 申请日: | 2017-08-10 |
公开(公告)号: | CN207102320U | 公开(公告)日: | 2018-03-16 |
发明(设计)人: | 朱双波;范佳奇;陆绍飞 | 申请(专利权)人: | 上海博丹环境工程技术股份有限公司 |
主分类号: | B01D53/80 | 分类号: | B01D53/80;B01D53/60;B01D53/96;B01D50/00 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 200437 上海市虹口*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锅炉 烟气 脱硫 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种脱硫脱硝装置,具体是一种锅炉烟气的脱硫脱硝系统。
背景技术
大气污染是二十一世纪人类社会生存和发展所面临的最严重问题之一,随着工业化和城市化的发展,废气的治理,特别是硫氧化物与氮氧化物类污染物的整治已经刻不容缓。
硫氧化物与氮氧化物可以导致酸雨的形成,它的特点是污染物量大,污染范围广,造成区域性环境酸化。它造成的危害很大:例如严重影响生态系统,使湖泊变成酸性,影响鱼类等水生生物的生长和繁殖甚至造成其死亡;造成土壤酸化,农作物减产,森林减缓生长;侵蚀、腐蚀或损坏金属设备和石灰石、大理石等建筑等;对人体的健康也有间接的和潜在的影响
随着环保标准要求越来越高,很多地方环保部门提出了比国家环保标准更高的排放标准要求,常规的简易湿法脱硫脱硝只能达到70%左右的脱硫效率已不能满足要求新的98%以上脱硫效率的排放标准。与此同时,工矿企业脱硫脱硝治理仍进度缓慢,其原因主要是排污费低于脱硝成本,企业治污的积极性明显不高。另外,现有的脱硝技术并不成熟,价格偏高,运行费用也很昂贵。由此可见,大力开发研究低投入、低成本、具有自主知识产权的脱硫脱硝技术和成套设备是我国大气污染控制技术面临的重要课题。
虽然目前已有一些同时脱硫脱销装置正在研究,但大多处于实验室阶段。这些设备造价昂贵,对操作人员的文化水平与经验要求也较高;而目一般是把脱硫与脱销两个过程单独进行,需要的设备较多,占地大,也需要较多的人员操作工时。所以,为进一步治理大气污染,实现低成本,一体化的同步脱硫脱销装置的研究就十分的必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟气的脱硫脱硝系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种锅炉烟气的脱硫脱硝系统,包括低温烟气喷淋湿式法一体化脱硫脱硝反应塔和脱硫脱硝浆液再生循环系统;所述低温烟气喷淋湿式法一体化脱硫脱硝反应塔包括除尘层、除雾层、喷淋层和浆液池,低温烟气喷淋湿式法一体化脱硫脱硝反应塔的内部底部设有一浆液池;所述脱硫脱硝浆液再生循环系统包括还原池、酸液池、碱液池和曝气罐;所述低温烟气喷淋湿式法一体化脱硫脱硝反应塔的顶部连接有出气管,低温烟气喷淋湿式法一体化脱硫脱硝反应塔的内部由上至下依次设有除尘层、除雾层、喷淋层;除尘器上设有进气管,除尘器通过增压风机连接至低温烟气喷淋湿式法一体化脱硫脱硝反应塔,喷淋层的一端连接至除雾层,除雾层连接至除尘层,除尘层通过出气管连接至烟囱,喷淋层的通过若干喷淋液输送管连接至浆液池,喷淋液输送管上均设有增压水泵和节流阀,浆液池设于喷淋层下方;所述浆液池的一端连接有浆液进水管,浆液池的另一端连接有浆液再生进水管和浆液再生出水管,浆液再生进水管设有两根,浆液再生进水管上均设有增压水泵,浆液再生进水管和浆液再生出水管上均设有节流阀,所述浆液再生出水管通过增压水泵连接至曝气罐,曝气罐另一端连接至碱液池,碱液池出口连接至板框压滤机,板框压滤机的一端出口连接至酸液池,板框压滤机的另一端出口通过浆液再生进水管连接至浆液池,所述酸液池出口连接至板框压滤机,板框压滤机另一端连接至还原池,还原池通过另一根浆液再生进水管连接至浆液池。
作为本实用新型进一步的方案:所述低温烟气喷淋湿式法一体化脱硫脱硝反应塔的结构是柱状塔体。
作为本实用新型进一步的方案:所述低温烟气喷淋湿式法一体化脱硫脱硝反应塔的顶部通过法兰连接有出气管,出气管通过管道与烟囱相连。
作为本实用新型进一步的方案:低温烟气喷淋湿式法一体化脱硫脱硝反应塔的主体直径为4-5m,低温烟气喷淋湿式法一体化脱硫脱硝反应塔的高为18-20m,浆液池的容积为50-80m3。
作为本实用新型进一步的方案:所述喷淋层设有三层。
作为本实用新型进一步的方案:所述除尘器采用布袋除尘器。
作为本实用新型进一步的方案:锅炉烟气进量≤300000Nm3/h,空塔流速≥5m/s,烟气进塔温度≤150℃,二氧化硫含量≤2000mg/m3,氮氧化物含量≤500mg/m3,其中一氧化氮占氮氧化物总量的80%以上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
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