[实用新型]一种锂电池模组散热结构

权利要求书

1.一种锂电池模组散热结构，其特征在于：包括导热硅胶片(4)、导热塑料网板(5)、铝质液冷板(6)、压块(2)；其中，所述的导热硅胶片(4)平铺在电芯极耳以及极耳间铜排(3)与铝质液冷板(6)之间，用于填充上下两种刚性材料之间的间隙；所述导热塑料网板(5)适配设置在所述铝质液冷板(6)与导热硅胶片(4)之间，对导热硅胶片(4)和铝质液冷板(6)起限位支撑作用；导热硅胶片(4)、导热塑料网板(5)和铝质液冷板(6)组成的整体通过压块(2)压实在电池限位框(1)一端，相互之间紧密贴合，并平铺设置在电芯极耳以及极耳间铜排(3)处。

2.根据权利要求1所述的锂电池模组散热结构，其特征在于，所述的导热硅胶片(4)上表面覆有防刺穿膜。

3.根据权利要求2所述的锂电池模组散热结构，其特征在于，所述的导热硅胶片(4)整体厚度为1-1.5mm，基材为导热硅胶，上表面覆0.3μm防刺穿膜，导热硅胶片(4)压缩变形后的厚度可容纳因焊接对电芯极耳造成的焊接毛刺的高度，并不会被毛刺刺坏，同时，导热硅胶片(4)整体厚度也用于将导热塑料网板(5)内嵌至导热硅胶片(4)片体中，导热硅胶片(4)宽度与所述的电芯极耳宽度适配设置。

4.根据权利要求1至3任一所述的锂电池模组散热结构，其特征在于，所述导热硅胶片(4)导热系数≥2W/m·K。

5.根据权利要求1所述的锂电池模组散热结构，其特征在于，所述的导热塑料网板(5)以高导热率的塑料颗粒为基材，导热塑料网板(5)包括底板(7)和分别设置在底板(7)两侧的限位凸台(8)，限位凸台(8)高度2-3mm，导热塑料网板(5)横截面成“U”字形以适配所述铝质液冷板(6)液冷板下表面，且便于所述的压块(2)压紧；底板(7)厚0.8-1.5mm，板面呈网状，开有镂空的网孔(9)，导热硅胶片(4)被挤压变形后透过镂空网孔(9)与铝质液冷板(6)下表面紧密贴合；导热塑料网板(5)对导热硅胶片(4)起到限位作用；整个导热塑料网板(5)在结构上起限位支撑作用，隔离了铝质液冷板(6)和电芯极耳以及极耳间铜排(3)，防止两者物理接触。

6.根据权利要求1或5所述的锂电池模组散热结构，其特征在于：导热塑料网板(5)长度与电池模组适配设置，覆盖全部电芯极耳以及极耳间铜排(3)。

7.根据权利要求1或5所述的锂电池模组散热结构，其特征在于：导热塑料网板(5)导热系数≥2W/m·K。

8.根据权利要求1所述的锂电池模组散热结构，其特征在于，所述铝质液冷板(6)材质为铝，内部中空，长度与电池模块适配设置，整体厚度为8-10mm，宽度与导热塑料网板(5)同宽；底部两侧设置下部槽(13)，用于让避安装导热塑料板限位条；上部两侧分别设置有固定凸台，用于配合压块(2)。

9.根据权利要求1所述的锂电池模组散热结构，其特征在于，所述压块(2)为塑料，适配安装在电池限位框(1)上，螺栓紧固，压块(2)紧压铝质液冷板(6)的上部固定凸台(12)，压块(2)用于固定压紧整个散热结构，在锂电池模块长度方向设置有多组压块(2)，用于保证整体受压均匀。