[实用新型]废料回收打包装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种废料回收打包装置。

背景技术

印刷机生产纸箱产品时会产生大量的边角废料，对于这些边角废料一般的处理方案是回收打包。目前，车间印刷机生产纸箱产品时，同时也产出大量的纸板边角料、废纸等，用人工铲扫到手动打包机上手动打包，人工强度大，粉尘大，且效率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种废料回收打包装置，其目的是为了解决手动打包机人工强度大，粉尘大，且效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的实施例提供了一种废料回收打包装置，包括：

废料输送带，所述废料输送带的第一端设置在印刷机废料出口的下方，所述废料输送带的第二端的下方设置有废料收集槽；

输送风机，设置在所述废料收集槽内，所述输送风机的出风口处连接有输送风管；

所述输送风管的第一端与所述废料回收箱相连接，所述输送风管的第二端设置有一自动转换阀；

打包机，所述打包机通过第一输送管道与所述自动转换阀相连接；

废料回收箱，所述废料回收箱通过第二输送管道与所述自动转换阀相连接。

其中，所述打包机的内部设置有一电传感器，所述电传感器与所述自动转换阀电连接。

其中，所述打包机的顶部设置有加固铁板。

其中，所述打包机上设置有打包开关，所述打包开关与一定时器电连接。

本实用新型的上述方案有如下的有益效果：

本实用新型的上述实施例所述的废料回收打包装置通过一系列的输送结构将生产纸箱产品时产生的废料自动运送到打包机处回收打包，并通过定时器和电传感器的控制实现打包机的自动打包功能，提高了打包效率，实现废料自动回收打包的目的，减小人工操作，操作安全性提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

【附图标记说明】

1-废料输送带；2-印刷机；3-输送风机；4-输送风管；5-废料收集槽；6- 自动转换阀；7-打包机；8-废料回收箱。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型针对现有的手动打包机人工强度大，粉尘大，且效率低的问题，提供了一种废料回收打包装置。

如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种废料回收打包装置，包括：废料输送带1，所述废料输送带1的第一端设置在印刷机2废料出口的下方，所述废料输送带1的第二端的下方设置有废料收集槽5；输送风机3，设置在所述废料收集槽5内，所述输送风机3的出风口处连接有输送风管4；所述输送风管4的第一端与所述废料回收箱8相连接，所述输送风管4的第二端设置有一自动转换阀6；打包机7，所述打包机7通过第一输送管道与所述自动转换阀6相连接；废料回收箱8，所述废料回收箱8通过第二输送管道与所述自动转换阀6相连接。

其中，所述打包机7的内部设置有一电传感器，所述电传感器与所述自动转换阀6电连接。

本实用新型的上述实施例所述的废料回收打包装置通过所述废料输送带1将印刷机2产生的废料运送至废料收集槽5内，所述废料收集槽5的另一端与输送风管4相连接，所述废料收集槽5内设置有输送风机3，废料进入所述废料收集槽5被所述输送风机3吹送到输送风管4内，并通过所述输送风管4 输送到所述打包机7或所述废料回收箱8；在所述输送风管4的第二端设置有一自动转换阀6，所述自动转换阀6为一气动转换阀门，与所述打包机7内部的电传感器电连接，所述电传感器用于检测所述打包机7是否装满；所述自动转换阀6初始是用于切断所述第二输送管道，封闭所述废料回收箱8的，若所述电传感器检测所述打包机7装满时，使所述自动转换阀6切换至切断所述第一输送管道的状态，用于封闭所述打包机7，所述打包机7开始进行打包操作，所述输送风管4内的废料短暂的输送到废料回收箱8，防止废料阻塞输送风管 4，提高了打包效率，实现废料自动回收打包的目的，减小人工操作，操作安全性提高。

其中，所述打包机7的顶部设置有加固铁板。

其中，所述打包机7上设置有打包开关，所述打包开关与一定时器电连接。