[实用新型]一种轻型钢筋速断器

说明书

本实用新型公开了一种轻型钢筋速断器，其特征在于，包括壳体总成、固定设置在壳体总成一端的液压缸总成、固定设置壳体总成另一端的手柄一体式机罩及设置在液压缸总成端部的工作头总成，所述工作头总成与液压缸总成内部之间设有活塞弹簧总成，所述液压缸总成与壳体总成内部之间设有泵油装置总成；本实用新型的有益效果是，该速断器结构轻巧、操作方便、安全可靠、使用寿命长、执行快速、工作噪声低、人机工程好适于剪切各种直径钢筋。

技术领域

本实用新型涉及钢筋快速剪断机械设备技术领域，具体涉及一种轻型钢筋速断器。

背景技术

随着我国城镇化的不断发展，建筑与消防技术也随之发展，在高层楼房或其他高层建筑设施中，普遍使用钢筋混泥土结构。在建筑中大量使用钢筋，因此无论是在建设时对各种钢筋材料的切断还是在拆除时对大量相互扭缠的钢筋的切断，都需要一种钢筋剪切装置，建筑工地上或消防救灾上，常需要把钢筋定长剪断，对于十多毫米直径的圆棒钢材还可以使用长柄的“手动大力钳”，对于粗的钢制线材，就得使用液压剪或伺服电机驱动的剪切机。市场上现有的各种粗钢棒剪切机，其剪切头基本上都是用二个矩形的剪刀头，在一个动剪刀和静剪刀之间放置钢棒，然后二个剪刀头相向合拢，把钢棒剪断。通过市场调研发现，目前市场钢筋剪切机械都比较笨重，固定式的钢筋剪切机械占据较多数，手持式的钢筋的钢筋剪切机械重量一般都比较重，工作头机构上开设油路，导致工作头重量大，体积大，经常发生漏油现象，由于市场上大多钢筋剪断机械的工作头开设排气孔等不合理结构设计，导致在操作时经常发生灰尘、杂物堵塞油道，经常发生不出刀、油压上不去、烧电机。目前，大多数钢筋的剪断机械的液压缸、壳体采用钢材，结构笨重，内部油道布置不合理，经常的发生“爆缸”事故，另外，内部机构设置不合理，目前，大多数钢筋剪切机械都存在工作噪声大、寿命短、密封性差、运动件磨损大、油压低。由于制造工艺差，贴合面之间容易出现密封不严、零件不对中、磨损大等不良状况，导致一些钢筋切断机械性能下降、温度升高、噪声增大、寿命降低等不利情况。而目前市场上急需具备结构轻巧、操作方便、安全可靠、使用寿命长、执行快速、工作噪声低、人机工程好等优点的钢筋剪断机械，为此，本实用新型专利提供了一种轻型钢筋速断器。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供体积小、结构简单、使用灵活、工作效率高、安全方便的一种轻型钢筋速断器。

本实用新型的技术方案如下：

一种轻型钢筋速断器，其特征在于，包括壳体总成、固定设置在壳体总成一端的液压缸总成、固定设置壳体总成另一端的手柄一体式机罩及设置在液压缸总成端部的工作头总成，所述工作头总成与液压缸总成内部之间设有活塞弹簧总成，所述液压缸总成与壳体总成内部之间设有泵油装置总成；所述工作头总成包括工作头载体及设置在工作头载体上的动刀头、静刀头；所述活塞弹簧总成包括活塞头及活塞杆，所述活塞杆的头部开设有动刀头螺纹孔，所述动刀头通过内六角螺栓固定在动刀头螺纹孔内；所述壳体总成包括壳体及与壳体固定连接的油底壳；所述液压缸总成包括液压缸，所述液压缸端部平面上开设有一组压力油出口；所述泵油装置总成包括直流无刷电机、设置在直流无刷电机上的偏心轮轴、设置在偏心轮轴端部的柱塞托块及设置在柱塞托块上的一组柱塞，所述柱塞托块上开设有一组进油深槽，且在靠近进油深槽位置处开设有压力油入口，所述柱塞托块内部设有滚针轴承，所述偏心轮轴配合设置在滚针轴承内，且在直流无刷电机的带动下，偏心轮轴依次与柱塞挤压接触，使得油底壳内得压力油从进油深槽进入压力油入口，再通过压力油出口进入液压缸内，从而使活塞杆推动动刀头进行剪切工作。