[实用新型]一种双刃义齿钨钢铣刀结构有效
申请号: | 201720997354.7 | 申请日: | 2017-08-10 |
公开(公告)号: | CN207223032U | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 蒋向荣 | 申请(专利权)人: | 常州恒鼎工具制造有限公司 |
主分类号: | B23C5/10 | 分类号: | B23C5/10;B23C5/28 |
代理公司: | 常州兴瑞专利代理事务所(普通合伙)32308 | 代理人: | 肖兴坤 |
地址: | 213181 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双刃 义齿 钨钢 铣刀 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钨钢铣刀结构,具体为一种双刃义齿钨钢铣刀结构,属于机械加工应用领域。
背景技术
钨钢铣刀是一种用钨钢(硬质合金,又称之为钨钛合金)制作的刀具。一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料,钨钢铣刀应用广泛,使用高速加工。钨钢铣刀硬度为维氏10K,仅次于钻石。正因如此钨钢铣刀具有不易被磨损的特性,而且质脆坚硬不怕退火。
但是现有的钨钢铣刀在使用时仍然存在一定缺陷,由于钨钢铣刀是通过高速旋转切削金属,因此在钨钢铣刀切削过程中,由于与切削物剧烈摩擦而产生高温,会对刀刃产生很大的危害,目前对钨钢铣刀都是通过人工降温的方式,而工作人员无法准确判断何时降温。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双刃义齿钨钢铣刀结构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种双刃义齿钨钢铣刀结构,包括切割组件,所述切割组件内部设置第一切削刃,所述第一切削刃一侧设置螺旋槽,所述切割组件一端安装连接杆,所述连接杆一端安装外箱,所述外箱内部设置冷却箱,所述冷却箱一侧设置进液口,所述进液口下方设置出液口,所述冷却箱一侧设置第三出液口,所述冷却箱一端设置导液管,所述导液管一侧设置第一出液口,所述切割组件底部设置第二切削刃。
优选的,为了使钨钢铣刀在切削平面时能够进一步提高切削效率,所述第二切削刃的数量为两个。
优选的,为了使孔内切削的废料能够随钨钢铣刀的转动排出,所述第一切削刃的形状呈螺旋形。
优选的,为了使所述切割组件与所述连接杆在转动过程中不发生断裂,所述连接杆与所述切割组件之间呈紧密连接。
优选的,为了使冷却液能够在离心力的作用在从所述冷却箱中排出,所述第三出液口数量为两个,且对称分布在冷却箱两侧。
优选的,为了使所述第一出液口不会影响钨钢铣刀的强度,所述第一出液口的形状呈圆形。
本实用新型的有益效果是:通过设置冷却箱可以将冷却储存起来,第三出液口通过利用离心力可以将冷却箱中的冷却液排出,冷却液通过导液管可以分布到铣刀的各个部位,高速旋转的刀刃通过冷却液的内部降温可以保持较高的强度,进而防止刀刃损坏,通过在铣刀底部设置第二切削刃可以铣平面,通过设置螺旋槽可以将铣孔过程中产生的废料排出,通过第一切削刃可以对孔进行加工,该装置具有结构简单,强度高,冷却性好,切削效率高,操作简单等特点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型铣刀剖面结构示意图。
图3为本实用新型铣刀底部结构示意图。
图中:1、外箱;2、螺旋槽;3、连接杆;4、切割组件;5、第一切削刃; 6、第二切削刃;7、进液口;8、第一出液口;9、导液管;10、第二出液口;11、第三出液口;12、冷却箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种双刃义齿钨钢铣刀结构,包括切割组件4,切割组件4内部设置第一切削刃5,第一切削刃5一侧设置螺旋槽2,切割组件4 一端安装连接杆3,连接杆3一端安装外箱1,外箱1内部设置冷却箱12,冷却箱12一侧设置进液口7,进液口7下方设置出液口10,冷却箱12一侧设置第三出液口11,冷却箱12一端设置导液管9,导液管9一侧设置第一出液口8,切割组件4底部设置第二切削刃6。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第二切削刃6的数量为两个。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第一切削刃5的形状呈螺旋形。
作为本实用新型的一种技术优化方案,连接杆3与切割组件4之间呈紧密连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第三出液口11数量为两个,且对称分布在冷却箱12两侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第一出液口8的形状呈圆形。
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