[实用新型]一种极片叠片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电芯生产技术领域，特别涉及一种极片叠片装置。

背景技术

电池包括电池壳体、电池芯和电池芯盖，其中电池芯主要由电解液与电池芯结构所构成，而电池芯结构主要由阳极极片、阴极极片和隔离膜等材料构成，电解液则充斥在电池壳体与电池芯结构之间。电池芯结构的隔离膜将电池芯结构中的阳极极片与阴极极片隔开，防止短路。电池芯结构置入电池壳体中，再将电池芯盖与电池壳体以焊接等方式密封后，将电解液注入电池内，即完成电池的主要制造流程。

现有技术中采用人工手动叠片，导致叠片的人工劳动强度大。

因此，如何降低极片叠片的人工劳动强度，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种极片叠片装置，以降低极片叠片的人工劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种极片叠片装置，包括：

输送阳极极片的第一机械手；

输送阴极极片的第二机械手；

叠片平台，所述叠片平台的上表面用于放置所述阳极极片和所述阴极极片；

隔离膜贴覆装置，所述隔离膜贴覆装置包括用于夹紧隔离膜的固定夹头、用于拉动所述隔离膜使所述隔离膜覆盖于所述阳极极片或者所述阴极极片的活动夹头和用于裁切所述隔离膜的裁切装置。

优选的，在上述极片叠片装置中，还包括：

安装板；

安装于所述安装板的隔离膜备料盘；

安装于所述安装板用于导向所述隔离膜的导辊。

优选的，在上述极片叠片装置中，所述固定夹头上设置有第一夹紧齿，所述活动夹头上设置有与所述第一夹紧齿啮合的第二夹紧齿；

还包括：

导轨，所述固定夹头和所述活动夹头与所述导轨滑动配合；

驱动所述固定夹头沿所述导轨滑动的第一气缸；

驱动所述活动夹头沿所述导轨滑动的第二气缸。

优选的，在上述极片叠片装置中，所述裁切装置包括：

第一切刀；

与所述第一切刀平行布置的第二切刀，所述第一切刀与所述第二切刀之间的距离大于或者等于所述阳极极片的长度；

驱动所述第一切刀切断所述隔离膜的第三气缸；

驱动所述第二切刀切断所述隔离膜的第四气缸。

优选的，在上述极片叠片装置中，还包括压紧装置，所述压紧装置包括：

压紧所述叠片平台上端面的压杆；

与所述压杆连接的连接板；

驱动所述连接板运动的第五气缸；

驱动所述连接板上下升降的第六气缸。

优选的，在上述极片叠片装置中，所述叠片平台上设置有用于吸附所述阳极极片或者所述阴极极片的吸附孔。

优选的，在上述极片叠片装置中，还包括：

设置在所述第一机械手上用于对所述阳极极片拍照定位的第一CCD；

设置在所述第二机械手上用于对所述阴极极片拍照定位的第二CCD。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的极片叠片装置，包括第一机械手、第二机械手、叠片平台和隔离膜贴覆装置。第一机械手实现对阳极极片的运输。第二机械手实现对阴极极片的运输。阳极极片、阴极极片和隔离膜的叠片操作在叠片平台上操作。本方案提供的极片叠片装置通过第一机械手、第二机械手、叠片平台和隔离膜贴覆装置等机械设备配合实现叠片操作，相对于现有技术中通过人工手动叠片的方式，降低了叠片的人工劳动强度，提高了叠片自动化程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的极片叠片装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的隔离膜贴覆装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第一机械手和第二机械手的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的叠片平台的结构示意图。