[实用新型]一种印刷机下吸油墨自动加墨装置

说明书

本实用新型涉及到印刷机墨斗油墨自动添技术领域，尤其涉及一种印刷机下吸油墨自动加墨装置。该印刷机下吸油墨自动加墨装置，包括气缸、操作台和油墨桶。本实用新型所涉及的一种印刷机下吸油墨自动加墨装置，向需要向印刷机墨斗里面添加油墨时方便，快捷，高效、节能环保、降低生产成本，减少油墨在生产和使用过程中的固体废弃物，减少环境污染。油墨传感器不断检测印刷机墨斗的墨位，当墨位低于设定墨位时，自动控制系统启动电机。供墨杆的下方均匀设置有多个出墨软管，能够使油墨在墨斗里面均匀分布。此外，该印刷机下吸油墨自动加墨装置结构设计合理，操作方便可靠，减少了工人的劳动强度，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及到印刷机墨斗油墨自动添加技术领域，尤其涉及一种印刷机下吸油墨自动加墨装置。

背景技术

目前印刷机的加墨方式基本上以手工从1KG ，2KG ,或15KG的油墨罐或油墨桶里面挖出，再加到印刷机墨斗里面为主，也有采用180kg包装桶，再用泵以管道输送的方式进行集中供墨的方式。

这两种主要的加墨方式存在如下问题：手工从油墨罐或油墨桶里面挖出油墨加到印刷机墨斗里面，费时费力，十分不方便，同时直接从油墨罐或油墨桶里面挖出油墨，在油墨罐或油墨桶的四周或残留一些油墨，对环境造成污染。印刷生产企业还要为此承担一定的固体废弃物环保费用；而常见的油墨桶在使用过程中会残留有油墨，残留油墨不但造成油墨的浪费，还会对油墨桶造成污染，增加了油墨添加的成本。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种印刷机下吸油墨自动加墨装置，包括输墨钢管、支腿、平衡担，油墨桶、侧板、操作台和气缸，所述操作台固定在支腿上，所述支腿的一侧侧面上设有侧板，所述侧板上设有电源开关，所述操作台的中部固定有油墨桶，所述油墨桶的内侧面上设有防粘内衬，所述操作台的底部对应油墨桶设有带减速机的电机和油墨泵，所述气缸固定在操作台上，所述气缸上设有调压阀和手转阀，所述平衡担的一端固定在气缸的顶杆的顶端，所述平衡担的另一端通过导杆固定在压盘上，所述压盘的四周设有密封圈，所述压盘上设有排气阀，所述压盘的底部设有防粘垫，所述输墨钢管的一端与油墨泵连接在一起，所述输墨钢管的另一端通过高压软管接头和高压软管与供墨杆连接在一起，所述供墨杆的两端固定在供墨杆支架上，所述供墨杆的下方均匀设置有多个出墨软管。

优选的所述防粘内衬和防粘垫由聚四氟乙烯材料和PFA塑料制备而成。

优选的所述出墨软管上设有单向阀。

优选的所述供墨杆上设有油墨液位传感器。

优选的所述输墨钢管上设有电控箱，所述电控箱上设有触摸显示屏。

优选的所述油墨泵位于油墨桶的下方。

本实用新型所涉及的一种印刷机下吸油墨自动加墨装置，该印刷机下吸油墨自动加墨装置向需要向印刷机墨斗里面添加油墨时方便，快捷，高效、节能环保、降低生产成本，减少油墨在生产和使用过程中的固体废弃物，减少环境污染。由于防粘内衬和防粘垫的存在使得油墨桶内的油墨清理方便，降低了工人的劳动强度，节约了生成成本。 本实用新型涉及的油墨桶可以重复使用。这样对环境的污染远小于现有的油墨包装方式，符合环保节能的要求，同时由于包装桶的多次使用，可以降低油墨生产商的生产成本。需要向印刷机墨斗里面添加油墨时只需启动电机带动油墨泵工作即可。添加油墨多少的控制可以采用供墨杆上的油墨液位传感器，也可以用电控箱控制。采用供墨杆上的油墨传感器时，油墨传感器不断检测印刷机墨斗的墨位，当墨位低于设定墨位时，自动控制系统启动电机。如果采用电控箱控制，实现的是半自动或手动加墨。供墨杆的下方均匀设置有多个出墨软管， 能够使油墨在墨斗里面均匀分布。此外，该印刷机下吸油墨自动加墨装置结构设计合理，操作方便可靠，减少了工人的劳动强度，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。