[实用新型]一种真空负压控制系统

说明书

技术领域

本实用新型属于石油钻井负压振动筛技术领域，尤其涉及一种真空负压控制系统。

背景技术

近年来，随着钻井振动筛的不断发展，对振动筛的固液分离能力和工作效率提出了越来越高的要求，负压振动筛由于能在筛网上下两面形成一定的压力差值，使其具有了更好的固液分离能力和更大的处理量，并且极大程度的防止了钻井液的飞溅。但是，现有技术中，负压振动筛的工作状态不够稳定，其筛网上下两面的压差得不到稳定的控制。当压力差值过大，液体容易被吸入真空泵，引起真空失效；当压力差之过小，则无法为钻井液提供稳定的过筛动力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种真空负压控制系统，该系统能自动维持真空罐的压力值，即使真空罐的压力值始终处于设定的压力值，在筛网下面形成稳定的负压值，为钻井液提供了一个稳定的过筛动力。该方案的成功实施，解决了现有技术中筛网上下两面的压差得不到稳定控制的技术问题，有效增加钻井液的处理量。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种真空负压控制系统，包括真空泵，真空泵通过管路依次连接有单向阀、真空罐、系统进气阀和作用于振动筛筛网下面的真空盘，且真空罐还连接有用于补入气体的恒压进气阀；真空罐设有电子压力表，电子压力表电连接有PLC控制器，且PLC控制器与恒压进气阀电连接。

进一步的，恒压进气阀设置于真空罐与系统进气阀之间的管路上。

具体的，系统进气阀通过负压管连接于真空盘。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的主要改进点在于，为了达到使负压振动筛筛网上下两面的压差得到稳定的控制，增加钻井液处理量的目的，增加了电子压力表、PLC控制器和恒压进气阀。电子压力表便于操作者观察和了解压力状态，可增加系统的安全性；PLC控制器用于将接收到的压力值信号与设定的压力值进行比较，并根据比较得到的结果发出控制信号；恒压进气阀根据控制信号执行关闭动作，使真空负压单元持续抽压，或用于根据控制信号执行打开动作，向真空负压单元中补入气体。本方案将电子压力表、PLC控制器和恒压进气阀巧妙结合，使电子压力表所检测到的压力值信号始终处于设定的压力值，并在筛网下面形成稳定的负压值，为钻井液提供了一个稳定的过筛动力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本实用新型的改进点主要在于硬件结构的改进，至于其中所涉及的编程技术，已有现有论文、专利或其他技术文献公开，本领域技术人员可根据现有技术在不付出创造性劳动的前提下实现，因此，对于所有的编程技术内容不作阐述。

下面结合图1对本实用新型作详细说明。

一种真空负压控制系统，包括真空泵2，真空泵2通过管路依次连接有单向阀3、真空罐5、系统进气阀9和作用于振动筛筛网下方的真空盘10(设置于筛网下方)，且真空罐5与系统进气阀9之间的管路上还连接有用于向真空罐5补入气体的恒压进气阀8；真空罐5设有电子压力表6(即真空计)，电子压力表6电连接有PLC控制器7，且PLC控制器7与恒压进气阀8电连接。

具体的，系统进气阀9通过负压管连接于真空盘10；

电子压力表6，用于持续检测真空负压单元中真空罐5的压力值信号，以实现检测振动筛筛网位置处压力的目的；

PLC控制器7(控制中心)，用于将接收到的压力值信号与设定的压力值进行比较，并根据比较得到的结果发出控制信号；

恒压进气阀8，用于根据控制信号调节阀板角度，执行关闭或开启动作，使电子压力表6所检测到的压力值信号始终处于设定的压力值。

当真空罐压力值低于设定压力值时，则恒压进气阀8执行开启动作，用于补入气体，增加压力值直至设定的压力值；当真空罐5压力值高于设定的压力值时，则恒压进气阀8执行关闭动作，真空泵2持续抽气，将压力值降低至设定的压力值。该过程真空罐5的压力实测值均由电子压力表6显示。

其中，真空泵2，用于提供真空吸力，真空罐5，用于形成负压环境。真空泵2的真空度范围在0～-0.098MPa之间可调；单向阀3保证气体只能从真空罐5中抽向真空泵2，并由真空泵2的排水排气口4排出。真空泵2设有供水口1，通过供水口提供的散热用水给真空泵提供散热，散热用水最后经排水排气口4排出，带走热量。