[实用新型]一种锅炉启停阶段的蒸汽回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉领域，具体涉及一种锅炉启停阶段的蒸汽回收系统。

背景技术

随着社会经济的发展，对社会环境保护质量及保护措施要求越来越受到国际社会的重视。大气污染物排放标准在日趋严格，降低污染物排放势在必行。

锅炉是热电厂中的主要设备，现有技术中，循环流化床锅炉启停过程中，由于汽轮机所需蒸汽的压强和温度有一额定值，启停过程中从过热器内进入主蒸汽管的蒸汽并不能达到该额定值，所有往往这部分蒸汽会被对空排放掉。

如图1所示，该系统中包括连接于锅炉的加热装置9，加热装置9上连出有排汽管91，加热装置9上还设有汽机92；启停过程中，压强和温度低于汽机92额定工作条件的蒸汽将从排汽管91内对空排放掉，这部分被直接排放至大气的蒸汽会造成热能的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锅炉启停阶段的蒸汽回收系统，在锅炉启停过程中，将原先对空排放掉的且压强和温度一直在变化的这部分蒸汽单独从主蒸汽管中接出并连通至缓冲装置内，经由缓冲装置的能量转化之后再排放至分汽缸内，从而对这部分蒸汽起到回收利用的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种锅炉启停阶段的蒸汽回收系统，包括连接于锅炉的汽包，汽包之后连接有过热器，过热器上方连接有对空排汽管，对空排汽管上设有用于启闭排汽的对空排汽阀，过热器上连接有主蒸汽管，主蒸汽管上设有主蒸汽隔离阀；其特征是：所述主蒸汽管上连接有回收管，且回收管与主蒸汽管连接处位于主蒸汽隔离阀与过热器之间，回收管远离主蒸汽管一端连接有换能装置和用于控制蒸汽进入换能装置内的回收阀，换能装置用于将蒸汽中的能量转换成冷凝水的热能，换能装置上设有出汽管，出汽管远离换能装置一端连接有分汽缸；换能装置通过出水管连通有储能箱，且储能箱用于收集从换能装置中输送过来的带有热能的冷凝水，储能箱上设有用于将储能箱内的带有热能的冷凝水输送至用户的输送管。

通过采用上述技术方案，在锅炉启停过程中，未达到汽轮机额定进汽条件的蒸汽不直接对空排放，而是从过热器内经主蒸汽管输送至回收管内，再传输至换能装置内，这部分蒸汽在换能装置内将部分热能传递到冷凝水中，吸收有热能的冷凝水再储存在储能箱中，供需要时使用。

本实用新型的进一步设置为：所述换能装置包括缓冲箱，出汽管连通于缓冲箱顶端，回收管连通于缓冲箱下方；缓冲箱上方连通有用于向缓冲箱内注入冷凝水的进水管，进水管上设有进水控制阀缓冲箱内积蓄有冷凝水且冷凝水液面高于回收管位于缓冲箱内部分；出水管连通于缓冲箱底端且出水管上设有出水控制阀；进水控制阀与出水控制阀的启闭程度有一定要求，使得进水管单位时间的进水量略小于出水管单位时间内的出水量，最终使缓冲箱的冷凝水总量趋于不变。

通过采用上述技术方案，在由上而下排放冷凝水以及由下至上输送蒸汽的过程中，咋这个过程中实现蒸汽与冷凝水能量的转换，而且缓冲箱内积有一定量的冷凝水，这部分冷凝水没过回收管，能较好的实现蒸汽与冷凝水能量的转换。

本实用新型的进一步设置为：所述缓冲箱内设有用于延长蒸汽与冷凝水接触时间的接触层，接触层位于冷凝水液面与进水管之间，接触层上开有延缓冷凝水向下运动的空隙。

通过采用上述技术方案，延长冷凝水下落的时间，同时增加冷凝水与蒸汽的接触时间，提高蒸汽与冷凝水能量的转换率。

本实用新型的进一步设置为：所述储能箱上连接有回用管，回用管远离储能箱一端连接于汽包；所述回用管上设有用于将储能箱内的冷凝水输送至汽包内的回用泵。

通过采用上述技术方案，储能箱内的冷凝水能够被输送至汽包内，并用作汽包所需的预热水。

本实用新型的进一步设置为：所述回收管位于缓冲箱内部分的周壁上设有多个排汽喷头。

通过采用上述技术方案，增大冷凝液在缓冲箱内的分布面积，从而增大冷凝液与蒸汽的接触面积，提高蒸汽与冷凝水能量的转换率。

本实用新型的进一步设置为：所述进水管位于缓冲箱内部分的周壁上设有多个进水喷头。

通过采用上述技术方案，增大蒸汽在冷凝液中的分布面积，从而增大冷凝液与蒸汽的接触面积，提高蒸汽与冷凝水能量的转换率。

本实用新型的进一步设置为：所述出汽管上设有出汽阀。

通过采用上述技术方案，防止锅炉启停过程结束后分汽缸内的蒸汽回流至缓冲箱内，导致蒸汽损失。

本实用新型具有以下优点：