[实用新型]一种活性石灰回转窑用二次冷却节能装置

权利要求书

1.一种活性石灰回转窑用二次冷却节能装置，其特征在于：包括支撑架(2)，设置在支撑架(2)上并具有排气口和进料口(5)以及出料口(11)的冷却腔(1)，设置在冷却腔(1)的腔体内部的冷却风管部件，以及通过风管(9)连接在冷却风管部件上的风机(3)。

2.根据权利要求1所述的一种活性石灰回转窑用二次冷却节能装置，其特征在于：所述冷却风管部件包括两端封闭的主风管(12)，和一端与主风管(12)相连通、另一端连接在冷却腔(1)内壁上的分支风管(13)；所述风管(9)贯穿冷却腔(1)的侧壁后与主风管(12)相连通，所述分支风管(13)上设有过气孔(15)。

3.根据权利要求2所述的一种活性石灰回转窑用二次冷却节能装置，其特征在于：所述分支风管(13)成组设置，且每组至少设置四根分支风管(13)，所述每组分支风管(13)中的每根分支风管(13)均设置在主风管(12)的同一平面上，且每根分支风管(13)环绕在主风管(12)上；所述分支风管(13)至少设置四组，且每组分支风管(13)从上至下均匀的分布在主风管(12)上；所述分支风管(13)向下倾斜设置在主风管(12)上，且分支风管(13)与主风管(12)之间的夹角为60°～75°；所述分支风管(13)上的过气孔(15)数量为十个以上，且过气孔(15)均匀的分布在分支风管(13)的下侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种活性石灰回转窑用二次冷却节能装置，其特征在于：所述主风管(12)垂直设置在冷却腔(1)内，且该主风管(12)位于冷却腔(1)的进料口(5)和出料口(11)之间，所述主风管(12)的顶端设置有呈圆锥形的导向板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种活性石灰回转窑用二次冷却节能装置，其特征在于：所述冷却腔(1)的排气口设置在冷却腔(1)的顶部，且排气口设置的数量为至少四个；所述冷却腔(1)的排气口上设置有排气管(4)，所述排气管(4)的出风口上还设有呈圆锥形的分流板(10)，所述排气管(4)设置的数量与冷却腔(1)的排气口数量一致。

6.根据权利要求5所述的一种活性石灰回转窑用二次冷却节能装置，其特征在于：所述冷却腔(1)上设有用于检测冷却腔(1)内料位的料位计(6)；所述冷却腔(1)的侧壁上设置有用于检测出料温度的测温计(7)，且测温计(7)与冷却腔(1)的出料口相邻。

7.根据权利要求6所述的一种活性石灰回转窑用二次冷却节能装置，其特征在于：所述风机(3)上设置有支架(8)。

8.根据权利要求7所述的一种活性石灰回转窑用二次冷却节能装置，其特征在于：所述冷却腔(1)的出料口(11)上设置有振动出料机(16)，所述振动出料机(16)的进料口与冷却腔(1)的出料口(11)相连通。

9.根据权利要求8所述的一种活性石灰回转窑用二次冷却节能装置，其特征在于：所述料位计(6)为阻旋式料位计，且该料位计(6)的叶片感应件贯穿冷却腔(1)的侧壁；所述测温计(7)为热电偶温度计，且该测温计(7)贯穿冷却腔(1)的侧壁。