[实用新型]一种快速散热型镐形截齿

说明书

本实用新型公开了一种快速散热型镐形截齿，属于截齿技术领域，包括齿柄，齿柄内同轴穿设有刀头；齿柄的内壁设置有内螺纹，刀头与齿柄的内壁螺纹连接；齿柄的壁上沿轴向开设有多个散热孔A；齿柄外圆周上开设有多个环形槽；齿柄的顶端固定设置有连接部，连接部的外径小于齿柄的外径，且连接部与齿柄之间设置有过渡的锥面A；连接部的外周上套合有与锥状的护套；护套的顶端开设有与所述刀头适配的避让孔，刀头从避让孔内伸出；护套的底端匹配锥面A并抵靠在所述锥面A上；护套的锥面B上沿齿柄轴向开设有多个贯穿的散热孔B。该快速散热型镐形截齿散热速度快，散热效果好，可以有效防止截齿因高温发生脆性断裂，同时截齿的刀头也容易维护。

技术领域

本实用新型涉及截齿技术领域，特别是涉及一种快速散热型镐形截齿。

背景技术

截齿是煤炭行业中截割煤岩的采煤机、掘进机、刨煤机上用来破岩落煤或碎煤用的刀具，主要分为割刀形截齿和镐形截齿。镐形截齿在破碎煤矿中会反复直接受到煤矿的冲击和摩擦，产生较多热量，而截齿散热效率较低，其表面温度往往较高。温度的升高，使得截齿的耐磨性下降，而且截齿长期在高温状况下工作，截齿的脆断性增强，容易发生截齿表面出现裂纹甚至截齿直接折断的现象，使用寿命较短。此时必须停机更换截齿，频繁更换截齿大大影响采煤的工作效率，提高了煤炭的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速散热型镐形截齿，以解决现有技术中镐形截齿散热效率低，容易脆断的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种快速散热型镐形截齿，包括管状的齿柄，齿柄内同轴穿设有棒状的刀头；所述齿柄的内壁设置有内螺纹，刀头上设置有适配的外螺纹并与齿柄的内壁螺纹连接；所述齿柄的壁上沿轴向开设有多个贯穿的散热孔A，散热孔A沿齿柄横截面圆周均匀设置；所述齿柄外圆周上开设有多个环形槽，多个环形槽沿齿柄轴向均匀排布；所述齿柄的顶端固定设置有连接部，连接部的外径小于齿柄的外径，且连接部与齿柄之间设置有过渡的锥面A；所述连接部的外周上套合有与齿柄配合的锥状的护套，连接部上设置有外螺纹，与护套螺纹连接；所述护套的顶端开设有与所述刀头适配的避让孔，刀头从避让孔内伸出；所述护套的底端匹配锥面A并抵靠在所述锥面A上；所述护套的锥面B上沿齿柄轴向开设有多个贯穿的散热孔B，散热孔B沿护套的横截面圆周均匀设置。

进一步地，多个所述散热孔A与多个所述散热孔B相互交错设置。

进一步地，所述护套的锥面B上设置有多个均匀排布的护齿。

进一步地，所述齿柄内还设置有位于刀头下方的支撑柱，支撑柱与所述齿柄螺纹连接；并且支撑柱的下端面设置在齿柄内。

进一步地，所述刀头和支撑柱的下端面中心开设有内六角盲孔。

本实用新型的有益效果是：1、该快速散热型镐形截齿设置了相互交错分布的散热孔A和散热孔B以及环形槽，齿柄内设置的刀头可以通过散热孔A及环形槽向外散热降低温度，护套的设置主要起防止煤炭颗粒进入齿柄内堵塞散热孔A影响散热的作用，另外护套上设置的散热孔B提高了散热效率。2、传统的刀头较小，需要焊接在齿柄端部，刀头磨碎后更换时需要重新焊接刀头并打磨，工作量大，耗时长，人工成本高。而本快速散热型镐形截齿的齿炳内设置有棒状的刀头，两者是通过螺纹连接的，当刀头的伸出端磨损后，可以快速将齿炳内的正常刀头旋出继续使用，大大缩短了截齿的维护时间，维护成本下降。3、护套上设置有护齿，可以辅助刀头破碎煤矿，提高采煤效率，减轻刀头的磨碎，延长其使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的A-A断面图；

图中：1、齿柄，2、环形槽，3、内六角盲孔，4、支撑柱，5、散热孔A，6、刀头，7、护套，8、散热孔B，9、护齿，10、锥面A，11、连接部，12、锥面B。