[实用新型]一种冷却式镐形截齿

说明书

本实用新型公开了一种冷却式镐形截齿，属于截齿技术领域，包括管状的齿柄，齿柄内同轴穿设有棒状的刀头；所述齿柄的内壁设置有内螺纹，刀头上设置有外螺纹并与齿柄的内壁螺纹连接，且刀头的上端伸出齿柄；所述齿柄的外壁上设置有外螺纹，齿柄上套合有适配的防尘套，防尘套上设置有内螺纹并与齿柄的外壁螺纹连接；所述防尘套上径向开设有多个均匀圆周排布的散热孔A，散热孔A沿防尘套轴线均匀间隔分布；所述齿柄的壁上径向开设有多个均匀圆周排布的散热孔B，散热孔B沿齿柄轴线均匀间隔分布。本实用新型的冷却式镐形截齿散热效果好，可以有效防止截齿发生脆性断裂，使用寿命长，同时截齿的刀头也容易维护。

技术领域

本实用新型涉及截齿技术领域，特别是涉及一种冷却式镐形截齿。

背景技术

截齿是煤炭行业中截割煤岩的采煤机、掘进机、刨煤机上用来破岩落煤或碎煤用的刀具，主要分为割刀形截齿和镐形截齿。镐形截齿在破碎煤矿中会反复直接受到煤矿的冲击和摩擦，产生较多热量，而截齿散热效率较低，其表面温度往往较高。温度的升高，使得截齿的耐磨性下降，而且截齿长期在高温状况下工作，截齿的脆断性增强，容易发生截齿表面出现裂纹甚至截齿直接折断的现象，使用寿命较短。此时必须停机更换截齿，频繁更换截齿大大影响采煤的工作效率，提高了煤炭的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却式镐形截齿，以解决现有技术中镐形截齿散热效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：包括管状的齿柄，齿柄内同轴穿设有棒状的刀头；所述齿柄的内壁设置有内螺纹，刀头上设置有外螺纹并与齿柄的内壁螺纹连接，且刀头的上端伸出齿柄；所述齿柄的外壁上设置有外螺纹，齿柄上套合有适配的防尘套，防尘套上设置有内螺纹并与齿柄的外壁螺纹连接；所述防尘套上径向开设有多个均匀圆周排布的散热孔A，散热孔A沿防尘套轴线均匀间隔分布；所述齿柄的壁上径向开设有多个均匀圆周排布的散热孔B，散热孔B沿齿柄轴线均匀间隔分布。

进一步地，多个所述散热孔A与多个所述散热孔B相互交错设置。

进一步地，所述齿柄内还设置有位于刀头下方的支撑柱，支撑柱与所述齿柄螺纹连接。

进一步地，所述刀头和支撑柱的长度之和小于等于齿柄的长度。

进一步地，所述刀头和支撑柱的下端面中心开设有内六角盲孔。

本实用新型的有益效果是：1、该冷却式镐形截齿设置了相互交错分布的散热孔A和散热孔B，齿柄内设置的刀头可以通过散热孔B向外通过防尘套散热降低温度，防尘套的设置主要起防止煤炭颗粒进入齿柄内卡住刀头已经防止堵塞散热孔B影响散热的作用，防尘套上设置的散热孔A提高了散热效率。2、传统的刀头较小，需要焊接在齿柄端部，刀头磨碎后更换时需要重新焊接刀头并打磨，工作量大，耗时长，人工成本高。而本冷却式镐形截齿的齿炳内设置有棒状的刀头，两者是通过螺纹连接的，当刀头的伸出端磨损后，可以快速将齿炳内的正常刀头旋出继续使用，大大缩短了截齿的维护时间，维护成本下降。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的A-A断面图；

图中：1、齿柄，2、防尘套，3、内六角盲孔，4、支撑柱，5、散热孔A，6、刀头，7、散热孔B。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。