[实用新型]一种沥青拌和站烘干筒的加热系统

说明书

本实用新型公开了一种沥青拌和站烘干筒的加热系统,包括天然气存储罐、电控柜和燃烧器，所述的燃烧器与电控柜电连接，所述的燃烧器通过管路与天然气存储罐相连接，所述的燃烧器的喷火口上套有一个罩壳，所述的罩壳远离喷火口的一端开有鼓风孔和喷火孔，所述的罩壳上固连一个进风管，所述的进风管的一端伸入到罩壳内，且鼓风孔与进风管相连通，所述的喷火孔与进风管的外壁与罩壳内壁之间构成的空间相连通，所述的进风管的另一端连接一个鼓风机，所述的鼓风机与电控柜电连接。本实用新型具有燃烧充分、效果比较好等优点。

技术领域

本实用新型涉及沥青混凝土加工领域，具体来说是一种沥青拌和站烘干筒的加热系统。

背景技术

沥青混凝土搅拌设备，是指将砂石料烘干、加热、筛分、计量，并加入适量的填充料(石粉)，与热沥青液按一定配合比均匀搅拌成沥青混合料的设备。砂石料分别储存在冷料仓的各个料斗中，按容积计量初配后，由带式输送机送入烘干筒内烘干加热。干燥筒内壁有许多长条叶片，筒体略向卸料方面倾斜，卸料端装有喷燃器。当圆筒旋转时，砂石料不断被长条叶片提升和撒落，并向前移动，与燃烧器喷入的火焰接触，进行烘干加热后卸出筒外，再由斗式提升机送至筛分机进行筛分,并储存在热料仓的各个料斗中,然后按规定的配合比先后卸入带电子秤的称量斗内叠加计重。同时，石粉由输送机输送和称量，热沥青液由沥青泵抽送和计量。各种材料精确配量后，先将热砂石料和石粉卸入搅拌器内干拌，再将热沥青液喷洒在热料上搅拌而后形成级配均匀的沥青混凝土。

其中，在沥青加工的过程中，在混合料加入到拌合站烘干筒内后，会采用加热系统进行加热，但是现有的加热系统的燃烧效果比较差，容易出现燃烧不充分情况，而且这样比较浪费资源，因此需要对现有的加热系统进行进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的燃烧不充分、燃烧效果差的缺陷，提供一种沥青拌和站烘干筒的加热系统来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：本实用新型公开了一种沥青拌和站烘干筒的加热系统,包括天然气存储罐、电控柜和燃烧器，所述的燃烧器与电控柜电连接，所述的燃烧器通过管路与天然气存储罐相连接，所述的燃烧器的喷火口上套有一个罩壳，所述的罩壳远离喷火口的一端开有鼓风孔和喷火孔，所述的罩壳上固连一个进风管，所述的进风管的一端伸入到罩壳内，且鼓风孔与进风管相连通，所述的喷火孔与进风管的外壁与罩壳内壁之间构成的空间相连通，所述的进风管的另一端连接一个鼓风机，所述的鼓风机与电控柜电连接。

作为优选，所述的鼓风孔的数量为多个，所述的喷火孔的数量为多个，所述的喷火孔沿着鼓风孔的外围设置，所述的鼓风孔被包围在喷火孔内。

作为优选，所述的罩壳远离喷火口的一端设置一个温度传感器，所述的温度传感器与电控柜电连接。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、燃烧比较充分；

2、燃烧效果比较好；

3、节约资源。

附图说明

图1为本实用新型一种沥青拌和站烘干筒的加热系统的结构示意图；

图2为本实用新型一种沥青拌和站烘干筒的加热系统中罩壳的结构示意图。

其中：1-天然气存储罐；2-电控柜；3-燃烧器；4-罩壳；5-鼓风孔；6-喷火孔；7-进风管；8-鼓风机；9-温度传感器。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：