[实用新型]湿法FGD脱硫系统

说明书

技术领域

本实用新型是湿法FGD脱硫系统，属于环保净化技术领域。

背景技术

燃烧后脱硫，又称烟气脱硫(Flue gas desulfurization，简称FGD)，在FGD技术中，按脱硫剂的种类划分，可分为以下五种方法：以CaCO₃(石灰石)为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na₂SO₃为基础的钠法，以NH₃为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90％以上。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干(半湿)法。湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点。

现有技术中，湿法FGD脱硫系统依然存在着许多不足之处，其无快速清洁喷浆管的功能，造成喷浆管长期受到硫化物的腐蚀，使用寿命大大降低，同时现有的湿法FGD脱硫系统无法将反应后的石灰石浆液进行引流，造成反应后的浆液回流影响脱硫效果，所以急需新型的湿法FGD脱硫系统来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供湿法FGD脱硫系统，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型脱硫效果佳，维修成本低，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：湿法FGD脱硫系统，包括装置主体、清洁降低腐蚀机构以及反应浆液引流机构，所述装置主体包括喷浆管、浆液池、连接管、循环泵、输浆管以及脱硫塔，所述浆液池安装在脱硫塔下端面，所述喷浆管装配在脱硫塔内，所述循环泵设置在脱硫塔左侧，所述循环泵通过连接管与浆液池相连接，所述输浆管下端连接循环泵，所述输浆管上端穿过脱硫塔环形侧面左侧，并连接喷浆管左端，所述清洁降低腐蚀机构装配在脱硫塔内，所述清洁降低腐蚀机构包括液压伸缩杆、软管、空心盒以及环形毛刷，所述环形毛刷装配在喷浆管环形侧面上，所述空心盒下端面装配有环形毛刷，所述液压伸缩杆右端固定在脱硫塔内部右端面，所述液压伸缩杆左端安装在空心盒右端面，所述软管左端安装在空心盒上端面，且软管通过固定件固定在液压伸缩杆上，所述反应浆液引流机构包括倾斜板、出浆口以及收集池，所述收集池设置在浆液池右侧，所述倾斜板装配在脱硫塔内，所述出浆口开设在脱硫塔环形侧面右侧。

进一步地，所述出浆口上装配有堵板。

进一步地，所述软管右端延伸至脱硫塔外侧，并连接有供水管路。

进一步地，所述空心盒下端面开设有多组漏水孔。

进一步地，所述液压伸缩杆的中轴线与喷浆管的中轴线相平行。

进一步地，所述喷浆管上开设有多组喷浆孔。

进一步地，所述浆液池上装配有液位计。

本实用新型的有益效果：本实用新型的湿法FGD脱硫系统，因本实用新型添加了液压伸缩杆、软管、空心盒以及环形毛刷，该设计解决了原有湿法FGD脱硫系统无快速清洁喷浆管的功能，造成喷浆管长期受到硫化物的腐蚀，使用寿命大大降低的问题，实现了本实用新型清洁喷浆管的目的，降低了硫化物对喷浆管的腐蚀程度，缩减了本实用新型的维修成本。

因本实用新型添加了倾斜板、出浆口以及收集池，该设计解决了原有湿法FGD脱硫系统无法将反应后的石灰石浆液进行引流，造成反应后的浆液回流影响脱硫效果的问题，实现了本实用新型引流浆液的目的，避免反应后的浆液降低脱硫效果的情况发生。

因本实用新型添加了堵板，该设计便于关闭出浆口，另添加了供水管路，该设计便于提高清洗用水，另添加了漏水孔，该设计便于清洗水从空心盒内流出，另添加了喷浆孔，该设计便于浆液的均匀喷洒，另添加了液位计，该设计便于观察浆液池内的液位，本实用新型脱硫效果佳，维修成本低，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型湿法FGD脱硫系统的结构示意图；

图2为本实用新型湿法FGD脱硫系统中清洁降低腐蚀机构的结构示意图；

图3为本实用新型湿法FGD脱硫系统中反应浆液引流机构的结构示意图；